Sklárska pec: typy, zariadenie, technické vlastnosti a praktické použitie

Dnes ľudia aktívne používajú sklo na škála na účely. Samotný proces výroby skla je tavenie surovín alebo náplň. Na tavenie materiálu sa používajú sklenené pece. Prichádzajú v rôznych typoch a sú klasifikované podľa niekoľkých charakteristík.

Aký je poplatok?

Tu je dôležité poznamenať, že proces výroby skla je už jednou z posledných fáz výroby. Poplatok prichádza ako materiál pre výroba je už obohatenou surovinou. Medzi hlavné prvky patrí kremenný piesok, sóda, vápenec. Ako ďalšie nečistoty sa používajú farbivá, iluminátory alebo stmievače. Okrem toho náboj, ktorý vstupuje do pece, má správne percento vlhkosti, potrebnú konzistenciu a rovnomernosť hmotnosti.

Vlastnosti a zariadenie pece. Bazén

Sklenená pec je špeciálne zariadenie určené na tavenie náplne. Ako palivo je možné použiť plyn, spaľovať tuhé palivo a nechýbajú ani elektrické pece. Stojí za zmienku, že napriek rôznorodosti typov majú všetky pece približne rovnaké zariadenie. Hlavnými prvkami sklárskej pece sú Bazén, klenba a priestor plameňa.

Bazén sa skladá z dna a bokov. Vykonáva varenie náplne, procesy čistenia materiálu, chladenie a priamu výrobu skla. Ak hovoríme o klasifikácii sklárskych pecí podľa konštrukcie bazéna, potom existujú systémy so spoločným bazénom. Nemajú rozdelenie do niekoľkých zón. K dispozícii je tiež úplne opačné usporiadanie bazéna s jasne vymedzenými plochami . Takéto kúpele majú zónu, kde prebieha varenie a osvetlenie, a nazýva sa to vyhrievané. Zóna s chladením a výrobou sa nazýva rozvojová zóna.

Vo vyhrievanej časti kúpeľa sklenenej pece je priestor plameňa umiestnený medzi stenami a klenbou. Vyznačuje sa prítomnosťou otvorov pre zásobovanie paliva a vzduchu, ako aj na odstraňovanie žiarovkových plynov vznikajúcich pri spaľovaní paliva.

Murovacie kúpele a bezpečnostné opatrenia

Pri stavbe sklenených pecí by sa mala venovať osobitná pozornosť oblúku kúpeľa. Musí byť položený zo špeciálnej žiaruvzdornej tehly zvanej dinas.

Za vhodnú tehlu možno považovať iba takú, ktorá bude najmenej 93% pozostávať z materiálu, ako je oxid kremičitý. Hrúbka stien kúpeľa by mala byť 500-600 mm, a hrúbka oblúka 300-450 mm.

Vzhľadom na skutočnosť, že proces varenia náplne v sklenených peciach prebieha pod vplyvom veľmi vysokých teplôt, počas tohto technologického procesu dôjde k rôznym chemickým reakciám sprevádzaným uvoľňovaním škodlivých pár. To viedlo k tomu, že jedným z hlavných opatrení bolo úplné utesnenie vnútorného priestoru pece. Okrem toho v dielňach, kde sa nachádza sklárske zariadenie, musí byť vybavený špeciálny ventilačný systém na odstránenie všetkých škodlivých nečistôt a iných výrobkov gorenje zo vzduchu.

Keď už hovoríme o ventilačných systémoch, treba poznamenať, že podobný dizajn odsávania dymu by mal byť inštalovaný v samotnej peci. Rozdiel medzi konvenčným vetraním a modulárnym vetraním bude iba v tom, že modulárne vetranie je navrhnuté tak, aby udržiavalo potrebné zloženie vzduchu vo vnútri zariadenia.

Všeobecný opis typov pecí

Tu stojí za to začať tým, že existujú 2 klasifikácie pecí.

Prvý z nich rozdeľuje všetky kamery do dvoch kategórií v závislosti od zariadenia pracovnej kamery. Môžu to byť sklenené pece alebo kúpeľne.

Pokiaľ ide o druhú metódu klasifikácie, hlavným kritériom tu bol spôsob ohrevu skla. V tomto prípade existujú tri hlavné typy-plameňové, elektrické a plynovo-elektrické metódy.

Pomôcky na zalievanie a kúpanie

Zariadenie na zalievanie sa v súčasnosti považuje za nerentabilné. Je to spôsobené tým, že tento typ pece sa vzťahuje na periodické zariadenia. Z tohto dôvodu veľké množstvo tepla, a teda aj paliva, ide najskôr na zapálenie samotnej pece a až potom na roztavenie náplne.

Kúpeľňové sklenené pece, na rozdiel od hrncových, sú kontinuálne pôsobiace zariadenia. Prirodzene, nepretržitý proces úplne rieši problém plytvania zdrojmi na pravidelné zahrievanie pece a míňanie paliva iba na tavenie surovín.

Samotná kúpeľňa v peciach je obrovská nádrž, ktorá je naplnená roztaveným cínom. Vzhľadom na to, že hustota sklenenej hmoty bude výrazne nižšia ako hustota tohto kovu, nebudú sa navzájom miešať v tej istej nádobe. Samotný cín sa používa v peciach na postupné chladenie skla z teploty 1600 stupňov Celzia na 600. Táto metóda a materiál boli zvolené kvôli skutočnosti, že počas chladenia touto metódou v hmote nevznikajú žiadne vnútorné napätia. Ich výskyt negatívne ovplyvní kvalitu hotového výrobku, a preto by sa im malo vyhnúť.Tiež tu stojí za zmienku, že sklenená hmota je rovnomerne rozložená, čo vám umožní získať dokonale plochý list.

Ďalšou výhodou použitia cínu je proces tepelného leštenia počas chladenia. Vďaka tomuto procesu sa zlepšuje sila a transparentnosť.

Plameňové pece na tavenie

Tento typ pece sa považuje za prvý a v ňom sa tavenie skla uskutočňuje spaľovaním tuhého paliva. Tu je potrebné poznamenať, že generované teplo sa vynaloží nielen na ohrev náplne, ale aj na kotly na varenie, potom bude účinnosť nízka. Účinnosť plameňových pecí je 25-30%.

Elektrické jednotky

Ak hovoríme o účinnosti, potom dnes bude prvá linka obsadená elektrickými pecami. Ich účinnosť dosahuje 60%, čo sa považuje za doteraz najvyšší ukazovateľ. To sa dosiahne vďaka skutočnosti, že elektrina sa bude prenášať priamo na samotné sklo a ohrievať ho. Preto bolo možné vyhnúť sa zbytočnému plytvaniu energiou pre vykurovacie kotly a iné veci.

Princíp činnosti tohto zariadenia je založený na skutočnosti, že pri vysokých teplotách je sklo schopné viesť elektrický prúd. V tomto ohľade sa v závislosti od spôsobu prenosu tepla na hmotu rozlišujú tri typy elektrických pecí: indukčný, oblúkový, priamy a nepriamy odpor.

Tento typ zariadenia má však aj nevýhodu, ktorou je potreba spoľahlivého a stáleho zdroja lacnej elektrickej energie.

Elektródy sa používajú na prenos elektrickej energie do bazéna, kde sa nachádza náboj na tavenie. Je to kvôli rozdielu v odpore, že dochádza k zahrievaniu a v budúcnosti k taveniu skla. Pokiaľ ide o samotné elektródy, sú zvyčajne vyrobené z grafitu. Tento materiál je menej náchylný na deformáciu pod vplyvom vysokých teplôt ako ostatné.

Plynové elektrické pece

Tento typ zariadenia kombinuje princíp činnosti z predchádzajúcich dvoch. Plyn sa používa na ohrev komory a primárne tavenie náplne, kvapalné palivo sa používa oveľa menej často. Princíp elektrického odporu sa použije na zahriatie a roztavenie samotnej sklenenej hmoty. Najčastejšie takéto pece, sa používajú, ak existuje potreba zvýšiť účinnosť konvenčnej plameňovej pece, ale neexistuje žiadny zdroj lacnej a konštantnej elektrickej energie.

Na konci klasifikácie je potrebné dodať, že existujú sklenené pece v tvare podkovy. Smer pohybu plameňa v takomto zariadení sa môže líšiť a na tomto základe existujú tri malé kategórie zariadení, ktoré zahŕňajú podkovovité. Ich zvláštnosťou je, že používajú sa ak je to potrebné na výrobu minerálnej a sklenenej vlny.

Oprava zariadenia

V výroba skla pece sú vystavené pomerne silnému opotrebovaniu, a preto je otázka ich údržby celkom relevantná. Oprava sklenenej pece môže byť troch typov: prúd, horúci a.

Pokiaľ ide o súčasnú opravu, je to celkom jednoduché a spočíva v nahradení niektorých uzlov a niektorých prvkov klenby kúpeľa.

Horúci typ opravy sa vykonáva bez zastavenia výrobného procesu. Pred začatím samotnej práce by sa mal prívod plameňa do vyhrievanej komory zastaviť. Potom sa stane možné vymeniť mnoho prvkov, na ktorých sa objavujú prvé príznaky poškodenia. To vám umožní výrazne predĺžiť dobu používania.

Chlad, alias generálna oprava, sa vykonáva v lehotách stanovených vo výrobnom pláne. Názov dostal vďaka tomu, že sa vykonáva až po úplnom odstavení zariadenia, ukončení dodávky tepla a odstránení všetkého skla z kúpeľa.

Vykonávanie veľkých opráv

Na začiatok je potrebné zastaviť podávanie náboja. Zastavte kŕmenie surovín do skleneného vriaceho bazéna 8-10 hodín pred jeho zastavením. Potom sa zavedie sklenená hmota, zahreje sa na 1500 stupňov Celzia (to zvyšuje jej tekutosť) a odstráni sa špeciálnymi kanálmi. Táto sklenená hmota prechádza granulačným procesom a v budúcnosti sa môže použiť ako recyklovateľný materiál. Na vypnutie horákov je potrebné postupovať mimoriadne opatrne. Teplota by sa mala postupne meniť, pretože jej prudký pokles môže spôsobiť zničenie trezoru. Opravy sa začnú priamo až po všetkých týchto činnostiach a až potom pec sa ochladí na 100-150 stupňov Celzia.

Zvyčajne sa pri veľkých opravách odstránia všetky poškodené oblasti muriva, v prípade potreby sa vymenia ohňovzdorné trámy a tehly. Počas generálnej opravy sa opravuje aj klenba regenerátora pece.

Kontrola úrovne

Pre kúpeľňové kachle je veľmi dôležité udržiavať konštantnú úroveň sklenenej hmoty, pretože patria k nepretržite pôsobiacim zariadeniam. Kolísanie úrovne negatívne ovplyvní kvalitu hotového výrobku, ako aj spôsobí niektoré ďalšie škodlivé účinky. Z tohto dôvodu je potrebné inštalácia zariadenia, ktorý riadi tento ukazovateľ. Plavákové, pneumatické, optické hladinomery môžu byť inštalované ako meracie zariadenia na monitorovanie a reguláciu hladiny sklenenej hmoty v sklárskej peci. Elektrickú inštaláciu zariadení by mali vykonávať iba vysokokvalifikovaní odborníci.