Životnosť polypropylénových rúrok: typy, technické vlastnosti, použitie

Pomerne dlhá životnosť polypropylénových rúrok umožňuje ich úplné využitie v systémoch vykurovania a zásobovania vodou namiesto kovových analógov. Pri výbere výrobkov vyrobených z tohto materiálu je potrebné vziať do úvahy hlavné úlohy, na ktoré sú zamerané. Nie všetky plastové a polyetylénové prvky sú vhodné pre systémy s horúca voda alebo vykurovací okruh.

Description

Na životnosť polypropylénových rúrok závisí hlavne od rozsahu použitia. Samotný materiál sa získa polymerizáciou dvojice chemických prvkov (propylén a etylén v špecifických pomeroch). Takéto syntetické výrobky sa osvedčili vo vodovodných štruktúrach, kanalizačných a vykurovacích systémoch. Označenie potrubí závisí od spôsobu a odvetvia prevádzky, ako aj od doby používania príslušných výrobkov.

Variácie ponúkané na modernom trhu sa líšia v technických charakteristikách, a majú rôzne označenia. Niektoré z nich sú vhodné výlučne pre systémy zásobovania studenou vodou – iné - pre horúce a vykurovacie konštrukcie.

Úpravy a označovanie

Na predĺženie životnosti polypropylénových rúrok je potrebné vziať do úvahy označenie. Najbežnejšie úpravy sú uvedené nižšie:

1. Typ PN-10 je určený výhradne pre systémy s nosným tlakom najviac desať atmosfér. Patria sem potrubia so studenou technickou alebo pitnou vodou. Prípustná teplota ohrevu kvapaliny nie je vyššia ako 45 stupňov Celzia. Tieto produkty patria medzi najlacnejšie možnosti.
2. Index PN-16 naznačuje, že potrubia sú vhodné na inštaláciu v systémoch s maximálnym tlakom najviac 16 atmosfér. Teplota nosiča je povolená v rozmedzí do + 60 °C.
3. Séria N-20 odoláva zvláštnosti používania centralizované vykurovacie systémy dobre, prevádzkový tlak je až 20 Atm, Maximálna teplota chladiacej kvapaliny je + 95 °C.
4. Označenie PN-25 znamená, že rúry sú vystužené výstužnou hliníkovou fóliou, ktorá dodáva produktu dodatočnú pevnosť. Väčšina štruktúr prívodu teplej vody a vykurovania je vybavená takýmito prvkami, odoláva 25 atmosfér a teplote pracovnej tekutiny pri 95 ° C.

Rúry vyrobené z polypropylénu je potrebné vyberať s prihliadnutím na ich použitie v horúcom alebo studenom okruhu, pretože ich životnosť závisí od technických ukazovateľov.

Polypropylénové rúry a ich vlastnosti

Predmetný materiál už niekoľko rokov úspešne konkuruje oceľovým analógom. Takáto popularita je spôsobená špecifickými vlastnosťami, ktoré majú rúry:

1. Na rozdiel od výrobkov z ocele sa neboja koróznych procesov. Okrem toho sú tieto prvky vhodné pre väčšina dopravcov, a sú neutrálne voči svojim chemickým zložkám.
2. Vnútorné vybavenie zostáva nezmenené po celé desaťročia, čo je zaručené ich dokonale hladkým povrchom. Tento faktor prispieva k zvýšeniu životnosti. Zároveň sa priemer výrobkov nezužuje, pretože nie sú žiadne usadeniny vápna a soli.
3. Cena polypropylénových rúrok, ktorých trvanlivosť je niekoľko desaťročí, je oveľa nižšia ako kovové analógy. Nevyžadujú osobitnú starostlivosť, maľovanie. Môžete ich bez problémov opraviť pomocou najjednoduchších nástrojov.
4. Potrubné spojenia sú spojené pomocou difúzneho zvárania, ktoré vytvára diaľnice rôznych dĺžok s jednodielnym spojením jednotlivých úsekov, čím sa zvyšuje ich tesnosť a pevnosť.
5. Materiál má pomerne nízku tepelnú vodivosť, čo vám umožňuje udržiavať požadovanú teplotu pozdĺž celej trasy plniva.

Oblasti použitia

Vlastnosti príslušného materiálu umožňujú aplikovať určité označenia pri vedení vykurovacích sietí a tiež zvyšujú životnosť polypropylénových vykurovacích rúrok. Pri usporiadaní takýchto systémov a vykonávaní opravárenských prác sa väčšina spotrebiteľov rozhoduje v prospech týchto syntetických výrobkov.

Univerzálny materiál umožňuje používať prvky v rôznych ekonomických sférach, a to:

1. Výroba potrubí na čerpanie kvapalín s akýmkoľvek chemickým zložením bez ohľadu na ich agresivitu.
2. Polypropylénové rúry sa používajú na destiláciu stlačeného vzduchu. V takýchto prípadoch sú potrebné variácie, vystužené fóliou, označené aspoň PN-25.
3. Vzhľadom na nízke náklady sú výrobky optimálne vhodné na usporiadanie rekultivačných a drenážnych systémov.
4. Hlavnou oblasťou činnosti sú vykurovacie konštrukcie a vodovodné jednotky.

Všetky produkty sa vyberajú v závislosti od hlavného účelu. Napríklad v súkromnom dome je vykonávanie potrubia PN-25 irelevantné, pretože to bude stáť viac ako analógy, ktoré dokonale zvládnu úlohu za nižšiu cenu.

Prevádzkové obdobie

Mnoho používateľov sa zaujíma o otázku, Aká dlhá je životnosť polypropylénových rúrok, ak sú zamurované do stien alebo naliate betónom? V skutočnosti tento indikátor závisí od vykonaných úloh, parametrov prevádzkového tlaku a teploty nosiča kvapaliny.

To znamená, že ak sa plnivo vo výrobku s indexom PN - 10 zahreje na 20 stupňov Celzia pri prevádzkovom tlaku 13,5 atmosféry, životnosť bude najmenej 10 rokov a pri ukazovateli 12,9 atmosféry-až 50 rokov. Úplne iný príbeh s variáciami pod značkou PN-25. Pri vnútornej teplote použitého plniva pri 30 stupňoch Celzia a tlaku 9,3 Atm životnosť polypropylénového vodovodného potrubia (TÚV) nepresiahne 10 rokov. Ale pri konštrukčnom tlaku 25 atmosfér sa pracovná doba zvyšuje päťkrát.

Nuansy aplikácie

Prevádzkové aspekty sú vyjadrené v skutočnosti, že každé označenie je zamerané na určité podmienky použitia. Napríklad, ak majú byť polypropylénové segmenty pripojené k sieti ústredného kúrenia, najlepšou možnosťou by bolo použitie modifikácií ako PN-16 alebo 20.

Maximálny teplotný režim, ktorý kriticky neovplyvňuje životnosť polypropylénových teplovodných potrubí, je 95 ° C. Nie sú vhodné na montáž systému s teplejšími plnivami. Už pri 130-140 stupňoch Celzia sa materiál stáva plastickým a mäkkým, podobne ako plastelína.

Preventívne opatrenia na usporiadanie štruktúr

Životnosť polypropylénových vodovodných potrubí často závisí od typu inštalácie. Na umiestnenie výrobkov do steny musia byť Predizolované. To ochráni potrubie pred tvorbou kondenzácie a tiež umožní rozšíriť priestorovú rezervu pre systémy teplej vody.

Vo všeobecnosti je možné tieto materiály pripevniť do stropu steny pomocou vhodných bezpečnostných opatrení. Okrem toho je voľný prístup k uzatváracím ventilom a podlahovým kohútikom.

Čo treba zvážiť pri inštalácii?

Pri kladení príslušných systémov do betónového poteru je potrebné vziať do úvahy niekoľko ďalších bodov:

1. Pri betónovaní konštrukcie studenou vodou sú armatúry a iné pracovné spoje ponechané v otvorenej polohe.
2. Pretože horúci nosič pravidelne mení svoju prevádzkovú teplotu, mali by sa používať časti s príslušným označením, ktoré sa umiestňujú do zväčšených bleskov, berúc do úvahy možnosť expanzie polyméru počas prevádzky.
3. Pri inštalácii polypropylénových rúrok do poteru pre Systém podlahového vykurovania je vhodné použiť verzie vystužené hliníkovou fóliou. Toto riešenie zabráni vniknutiu vzduchu do systému a zvýši pevnosť, keď chladivo dosiahne maximálne možné teploty.

Medzi hlavné príznaky opotrebovania predmetných výrobkov v otvorených štruktúrach patrí výskyt žltého plaku. Táto farba sa vyskytuje pod vplyvom ultrafialového svetla. Rozšíriť obdobie služby , oblasti musia byť izolované reflexnými materiálmi.

Typy výstuže

Okrem hliníkovej fólie, Americké rúry pre polypropylénové rúry (služba životnosť závisí od miesta inštalácie), ako aj samotné diaľnice, môžu mať iné typy výstuže. Medzi odrodami:

1. Kompozitné materiály. Na posilnenie ovládaných potrubí môže byť časť prvkov vybavená takouto vrstvou. Kombinuje kombinovanú verziu, ktorá slúži na posilnenie štruktúry. Takéto výrobky spĺňajú vysoké spotrebiteľské vlastnosti a nevyžadujú odizolovanie pred uvedením do prevádzky.
2. Dodatočná vrstva plastu. Takéto potrubia sú schopné odolávať vysokým teplotám, pričom nie je vylúčená možnosť kontaktu medzi plnivom a vystuženou časťou. Aby sa zabránilo delaminácii materiálu, do jeho zloženia sa zavádza špeciálny adhezívny roztok.
3. Sklolaminát. Pomocou tohto ťažkého materiálu sa vytvorí jadro rúrok, , vonkajšie a vnútorné časti, ktoré sú vyrobené z obyčajného, nevystuženého polyetylénu.

Stručné zhrnutie

Na záver možno poznamenať, že trvanlivosť polypropylénových rúrok závisí od prevádzkovej teploty použitej kvapaliny, tlaku v potrubí, značky a zloženia základného materiálu, správnej inštalácie a aktuálnych prevádzkových podmienok. Pri správnej kombinácii všetkých faktorov vydržia výrobky od 10 do 50 rokov bez potreby špeciálnej starostlivosti.