Ako sa v továrni vyrábajú samorezné skrutky: technológie a vybavenie. Stroj na výrobu samorezných skrutiek

V konštrukcii nie sú žiadne drobné detaily. Všetky prvky používané pri stavbe budov a stavieb musia byť dobrej kvality a musia mať dlhú životnosť životnosť. To platí aj pre rôzne druhy spojovacích materiálov, vrátane samozrejme ich najobľúbenejšej odrody-samorezných skrutiek. Ako urobiť taký stavebný spotrebný materiál — o tom budeme hovoriť neskôr v článku.

Z čoho sú vyrobené

Samorezné skrutky v stavebníctve sa používajú pri montáži rámov stien domu, krokvových systémov, podlahových a stropných výplní, obkladov obvodových konštrukcií. To znamená, že zaťaženie takýchto spojovacích prvkov počas prevádzky domu je značné. Preto , materiál pre výroba takýchto prvkov by sa mala používať veľmi trvanlivá a navyše dostatočne plastová.

V moderných podnikoch sú samorezné skrutky samozrejme vyrobené z ocele. Súčasne sa na výrobu takýchto prvkov zvyčajne používa chemicky tepelne upravený materiál tento typ ST 10 KP alebo ST 08 KP. Takáto oceľ má dostatočne vysoké ukazovatele tvrdosti a plasticity povrchu. Jeho jedinou nevýhodou je zvýšená tendencia k starnutiu.

Z ocele ST 10 KP alebo ST 08 KP je vopred vyrobený drôt, ktorého priemer zodpovedá priemeru nôh budúcich samorezných skrutiek. Ďalej je takýto materiál navinutý do zvitkov a odoslaný do tovární špecializujúcich sa na výrobu stavebných spojovacích materiálov.

Prvou etapou je výroba polotovarov

Tak, ako robiť skrutky v továrňach? V podnikoch zaoberajúcich sa výrobou takéhoto spotrebného materiálu sa oceľový drôt privádza do špeciálnych strojov na zmršťovanie za studena. Na takomto zariadení je vopred narovnaný. Potom sa priamo na stroji vykonáva Výroba drôtených polotovarov pre samorezné skrutky. To je:

• vykonáva sa rezanie na segmenty požadovanej dĺžky (podľa dĺžky skrutiek;

• klobúk so štrbinou sa vyrába stlačením.

Štrbinu na uzáveroch samorezných skrutiek na strojoch zmršťovacích za studena je možné vytlačiť pre krížové aj bežné skrutkovače.

Závitovanie

Po výrobe obrobku pre samorezné skrutky sa v továrňach vykonáva najdôkladnejšia kontrola kvality. Špecialisti selektívne merajú dĺžku spojovacích prvkov a ich priemer. Vykonáva sa aj vizuálna kontrola obrobkov na zistenie mechanického poškodenia ich povrchu. Niektoré dávky polotovarov, teda po prechode strojom na zmršťovanie za studena, môžu byť odmietnuté.

Polotovary testované na kvalitu sa potom privádzajú do závitovacieho stroja. Z dopravníkovej linky sa polotovary nalejú do špeciálneho šneku, ktorý ich otočením veľkého počtu polotovarov naraz vystaví uzáverom nahor. V tejto polohe sa polotovary následne privádzajú do špeciálneho závitovacieho zariadenia. V tejto strojovej jednotke je každý obrobok natiahnutý valivým pohybom medzi špeciálnymi plochými matricami. V dôsledku toho sa na jeho nohe vytvorí niť, ako aj samorezný hrot.

Ako urobiť skrutky: kalenie

Po závitovom stroji získajú spojovacie prvky v továrni formu, ktorú už pozná každý. Po prechode plochých matríc sa takmer hotové skrutky nalejú do špeciálnej násypky a dopravia sa do tepelnej pece. Predtým sa takéto výrobky podrobujú ďalšej kontrole kvality v podniku.

Vypaľovanie spojovacích prvkov v tepelných peciach sa vykonáva pomerne pomaly. Súčasne sa tepelné spracovanie zvyčajne vykonáva pri teplote vyššej ako 930 ° C. Po peci sa skrutky tiež privádzajú pozdĺž potrubia do špeciálnych nádob s chladiacou kvapalinou. Takto sú upevňovacie prvky vytvrdené.

Sfarbenie

Po kalení sa skrutky privádzajú do špeciálneho zariadenia na nanášanie ochranného povlaku proti korózii. V závislosti od účelu spojovacích materiálov (na drevo, kov atď.), môžu byť v tejto fáze spracované:

• fosfátovanie;

• oxidácia;

• galvanické pokovovanie bielym alebo žltým zinkom.

Napríklad, navrhnuté samorezné skrutky pre kovovú prácu majú zvyčajne žltú farbu.

Záverečná fáza

Vyššie opísaná technológia je odpoveďou na otázku, Ako vyrobiť samorezné skrutky na drevo, kov, kameň atď. V každom prípade sa po nanesení ochranného povlaku hotové skrutky privádzajú na baliacu linku. Predtým prešli konečným postupom kontroly kvality. Po takejto kontrole, len najsilnejšie upevňovacie prvky takýchto prvkov, ktoré plne spĺňajú normy a predpisy.

Vo veľkých podnikoch je proces balenia zvyčajne tiež plne automatizovaný. Špeciálne vybavenie v takýchto továrňach vyrába škatule-škatule z lepenkových polotovarov, do ktorých sa naleje určitý počet skrutiek podľa hmotnosti. Potom sa škatule naplnené spojovacími prvkami zmontujú do blokov niekoľkých kusov a privádzajú sa do expedície hotového výrobku.

Automatické linky

Tak, ako urobiť skrutky, zistili sme. V malých podnikoch na výrobu zostávajú, zvyčajne sa používajú iba stroje na zmršťovanie za studena a stroje na rezanie závitov. Takéto dielne sa vo väčšine prípadov zaoberajú výrobou najjednoduchších skrutiek do dreva. Automatizované veľmi drahé linky sú inštalované vo veľkých podnikoch na výrobu takýchto spojovacích materiálov.

Z jedného typu zariadenia do druhého sa samorezné skrutky v takýchto závodoch privádzajú pozdĺž dopravníkových vedení. Zároveň sa medzi úrovňami výrobnej dielne môžu prepravovať vo výťahoch-bunkroch.

Okrem závitovania za studena a závitovania môžu byť dizajnovými prvkami automatických samorezných výrobných liniek v Rusku:

• tepelné pece;

• kaliace nádrže;

• maľovanie liniek;

• baliace zariadenia.

Čo je stroj na zmršťovanie za studena

Takéto zariadenie patrí do skupiny strojov:

• stacionárne stredne veľké;

• univerzálny vysokorýchlostný;

• automatický dvojtakt;

• nepretržitá činnosť.

Stroje tejto odrody je možné použiť na výrobu nielen samorezných skrutiek, ale aj takmer akýchkoľvek iných typov spojovacích prvkov—skrutiek, skrutiek atď. V tomto prípade to všetko závisí od nastavení takéhoto zariadenia.

Stroje na zmršťovanie za studena sú namontované na základe pevného zváraného rámu. Drôt je do hlavného uzla v nich privádzaný zo zátoky rohatkovým zariadením krok za krokom. Dĺžka obrobku v strojoch tohto typu je regulovaná preskupením dorazu. Pristávacie údery v zariadení sa vykonávajú úderom. Prvý úder súčasne poháňa tyč na doraz a druhý tvorí hlavu.

Je teda jasné, ako sa v podnikoch vyrábajú samorezné skrutky. Výrobná technológia , takéto spojovacie prvky v zásade nie sú príliš komplikované. Samotné stroje na zmršťovanie za studena zároveň veľmi rýchlo vyrábajú polotovary. V závislosti od ukazovateľov výkonu a výkonu môže jedna takáto jednotka produkovať až 100-300 samorezných skrutiek za minútu.

Závitovací stroj na výrobu samorezných skrutiek

V takomto zariadení sa polotovary kŕmia medzi matricami kus po kúsku. Zároveň, ako už bolo spomenuté, sú prísne orientované vo vzťahu k takýmto pracovným prvkom. Ploché matrice v stroji sa pohybujú smerom k sebe navzájom rovnobežne a kolmo na OS skrutky. Takéto pracovné prvky obrábacích strojov sa vyrábajú podľa potrebných parametrov závitu. Domáci výrobcovia samorezných skrutiek zároveň berú ako základ metrické veľkosti, zahraničné-palce.