Medený prášok: výroba, účel a aplikácia

Prášky z rôznych druhov kovov používali ľudia už od staroveku. Napríklad drvené zlato a striebro sa kedysi používali na zdobenie keramiky. Takéto materiály sa používali aj pri maľovaní. V súčasnosti je medený prášok široko používaný v priemysle.

Čo to je

Vo väčšine prípadov tento prášok is 99.5% pozostáva z medi. Môže tiež obsahovať malé množstvo rôznych druhov nečistôt iných kovov. Najčastejšie je to olovo, cín a železo. Iným spôsobom sa takýto materiál nazýva aj medený prášok.

Ako sa vyrába

Podniky chemického priemyslu neželeznej metalurgie sa zaoberajú výrobou tohto výrobku. Existujú dva hlavné spôsoby výroby medeného prášku:

• mechanika;

• fyzikálno-chemický.

Pri použití prvej technológie sa získa prášok s takmer nezmeneným chemickým zložením. Druhá metóda sa považuje za trochu komplikovanejšiu. Keď sa použije, zdrojový materiál výrazne zmení pôvodné vlastnosti.

Mechanický spôsob získania

V tomto prípade , na výrobu prášku sa môže použiť pevná aj roztavená meď. Samotný tento produkt sa získa mechanickým pôsobením na neho. Pre pevný materiál to môže byť brúsenie, odieranie, brúsenie, drvenie.

Roztavená meď sa rozdrvením jej prúdu zmení na prášok s plynom alebo voda. Táto metóda vám umožňuje získať pomerne čistý homogénny produkt. Okrem toho je pomocou tejto techniky možné vyrobiť prášok s daným počtom častíc určitých veľkostí a tvarov.

Fyzikálno-chemická metóda

Pri použití tejto technológie surovina prechádza hlbokými fyzikálno-chemickými transformáciami. Najčastejšie ide o proces rozpúšťania, po ktorom nasleduje redukcia, nazývaná cementácia. Zvyčajne sa pri použití takejto techniky vyzráža medený prášok pomocou menej cenných kovov, napríklad železa.

Pri spôsobe výroby v autokláve sa Cu redukuje zo svojho soľného roztoku vodíkom. Takáto reakcia prebieha v podniku súčasne pri zvýšených teplotách a tlaku.

Hydroelektrometalurgická metóda sa často používa na výrobu medeného prášku. V tomto prípade sa produkt získa elektrolýzou vodných roztokov kyseliny sírovej medi s použitím rozpustných anód (za určitých podmienok). Vykonajte takýto postup v kúpeľoch typu násypky s nižším vyložením prášku. Povrchy takýchto nádob sú obložené materiálmi odolnými voči kyselinám.

Hlavné oblasti použitia

Prášok vyrábaný moderným priemyslom je vo väčšine prípadov netoxický, nerádioaktívny, nevýbušný a dokonca nehorľavý. Rozsah jeho použitia je preto dosť široký. Najčastejšie sa tento produkt neželeznej metalurgie používa v práškovej metalurgii.

Takýto materiál je tiež široko používaný:

• v priemysle farieb a lakov;

• v chemickom priemysle;

• v konvenčnej metalurgii;

• v odvetví elektrického uhlia;

• v mikroelektronike;

• v automobilový priemysel;

• v leteckom priemysle;

• v nanotechnológii;

• v prístrojovom vybavení.

Pri výrobe rôznych druhov farieb sa ako pigment používa medený prášok. V metalurgickom priemysle sa používa na postrekovacie procesy. Tento materiál sa používa aj pri výrobe uhlíkových elektród.

V automobilovom priemysle sa kovový prášok používa napríklad pri výrobe pneumatík, ako aj dielov proti opotrebeniu.

V práškovej metalurgii sa takýto materiál používa predovšetkým na výrobu rôznych druhov spekaných výrobkov. Môžu to byť napríklad všetky druhy krúžkov, puzdier atď.

Klasifikácia práškov

Moderný priemysel vyrába niekoľko druhov medeného prášku. V súčasnosti môžete nájsť produkty tohto typu na predaj:

• MA a PM-nestabilizované.

• PMS-k-tesnenie stabilizované.

• PMS-a, PMS-11, PMS-1, PMS — B-konvenčné stabilizované.

• PMU-ultrajemný medený prášok.

• PMR, PMVD je vysoko rozptýlený produkt.

Pri výrobe medeného prášku, ako aj akéhokoľvek iného materiálu, musia podniky v Rusku samozrejme spĺňať určité normy a normy.

GOST 4960 pre elektrolytické prášky: nečistoty

Hlavným výrobcom takýchto výrobkov v našej krajine je v súčasnosti spoločnosť JSC Uralelectromed. V tomto závode sa samozrejme vyrábajú aj elektrolytické medené prášky v prísnom súlade s normami stanovenými štátnymi normami. Reguluje výrobu takýchto výrobkov dnes v Rusku GOST 4960. Tento dokument okrem iného reguluje množstvo nečistôt v materiáli konkrétnej značky.

Napríklad medený prášok PMS-B by mal obsahovať:

• železo — nie viac ako 0.018%;

• arzén-0.003%;

• Olovo-0.05%;

• kyslík-0.10%;

• zlúčeniny kovov kyseliny sírovej (prevedené na síranový ión) - 0.01%;

• kalcinovaný zvyšok pri použití na úpravu kyselinou dusičnou-0.04%.

Presne rovnaké požiadavky sú splnené pri výrobe medeného prášku PMS-1, 11, a (s výnimkou percenta kyslíka obsiahnutého v kompozícii).

Produkt značiek PMS-N A PMS-K by nemal obsahovať viac ako:

• železo-0.06%;

• Olovo-0.05%;

• antimón-0.005%;

• arzén-0.003%;

• zloženie kyseliny sírovej-0.01%;

• kyslík-0.5%;

• kalcinovaný zvyšok-0.05%.

Hmotnostný podiel medi, ako už bolo uvedené, podľa noriem, vo všetkých značkách elektrolytického prášku by mal byť aspoň 99.5%.

Ďalšie funkcie

Podľa GOST 4960 musia podniky okrem iného dodržiavať granulometrické zloženie svojich výrobkov, ako aj ich objemovú hmotnosť. Oba tieto ukazovatele sú určené špeciálnymi tabuľkami.

Objemová hmotnosť medených práškov by mala byť nasledovná:

• PMS-B-2.4-2.7.

• PMS — K-2.5-3.5.

• 1 — 1.25-2.0.

• A-1.3-1.5.

• PMS-11-1.25-1.9.

GOST samozrejme reguluje aj ďalšie parametre práškov:

• pre značku PMS-B by sila surového lisovania nemala byť menšia ako 60 kgf /^cm2;

• pokiaľ ide o tekutosť, prášok PMS-B by mal byť charakterizovaný najmenej 36 s.

Okrem toho je produkt PMS-značka:

• by sa mali líšiť v špecifickej ploche častíc 1000 až 1700 cm / g;

• nemal by mať odpor vyšší ako 20 · 10 ohmov * m;

• musí obsahovať častice s priemerom najviac 10 mikrónov od 25 do 60%.

Prítomnosť hrudiek alebo akýchkoľvek cudzích inklúzií v medenom prášku PMU, PMS atď., . podľa pravidiel GOST nie je povolené. Tvar zo všetkých častíc z takéhoto produktu by mal byť dendritický.

Aké ďalšie predpisy upravujú

Hlavným dokumentom upravujúcim výrobu medených práškov je GOST 4960. V niektorých prípadoch sa však pri výrobe takéhoto materiálu môžu výrobcovia riadiť inými regulačnými dokumentmi.

Napríklad ultrajemný prášok PMU sa často vyrába v súlade s pravidlami TU 1793-001-50316079-2004. Podľa tohto dokumentu musí mať takýto výrobok chemickú čistotu najmenej 99,999%. Jeho izotopová čistota by mala byť Cu65-30,91 + Cu63-69,09.

Reguluje typ a tvar častíc prášku PMU. Podľa tohto dokumentu by mali mať sférický. Samotný prášok by zároveň nemal mať vrstvenú štruktúru. Samozrejme, okrem iného by v ňom nemali byť žiadne cudzie inklúzie.

Obal

Medený prášok sa dodáva na trh na priemyselné použitie, najčastejšie v špeciálnych oceľových sudoch položených s plastovým vreckom. Objem takýchto nádob je zvyčajne 25.45 dm³. Pre bezpečnosť výrobku počas jeho prepravy a skladovania sú plastové vrecká upevnené dvojitou väzbou.

V niektorých prípadoch medený prášok PMS-1, A, B atď., . môže byť dodávaný na trh v polypropylénových mäkkých špeciálnych nádobách. Polyetylénové vložky sú tiež dodávané v takýchto nádobách. Balenie tohto typu však môže výrobca používať iba po predchádzajúcej dohode so Spotrebiteľom.

Medený prášok patrí do štvrtej triedy nebezpečnosti. Kolísanie teploty alebo zvýšená vlhkosť nemajú žiadne špeciálne negatívny účinok prihlásiť sa. Preto je povolené prepravovať takýto materiál akýmkoľvek dopravným prostriedkom.