Hliníkové medenie doma: typy a technológie

Pokovovanie meďou je proces nanášania vrstvy medi na povrch rôznych kovov (hliník, oceľ, nikel, mosadz). Medený povlak dodáva kovom vonkajšiu príťažlivosť, ktorú je možné použiť v rôznych dizajnových projektoch. Medená vrstva je tiež schopná zlepšiť elektrickú vodivosť kovových výrobkov, čo výrazne zvyšuje možnosť ďalšej povrchovej úpravy.

Každý, kto je aspoň trochu oboznámený so základmi chemických reakcií, môže zvládnuť technológiu medenia hliníka doma.

História objavu medi

Meď je prvý kov, ktorý sa podrobil človeku a hral z najväčších význam v dejinách civilizácie. Táto udalosť sa odohrala niekoľko tisícročí pred naším letopočtom a presný dátum začiatku používania tohto jedinečného kovu nebolo možné stanoviť.

V dávnych dobách , medené nugety boli použité hlavne pre ak chcete vytvoriť zbrane a nástroje pre domácnosť. Červeno-zelené nugety z kovu sa pôvodne používali rovnako ako obyčajné kamene. V budúcnosti si ľudia experimentálne všimli, že spracovanie tohto materiálu kladivom mu dáva špeciálne vlastnosti. Takto sa zrodilo kovanie kovu za studena.

Ešte neskôr sa zistilo, že kov sa topí a po ochladení získava ďalšie tvary a vlastnosti. Táto fáza bola počiatočnou fázou vývoja tvárnenia kovov za tepla.

Vlastnosti a zloženie medi

Meď je ťažký kov ružovo-červenej farby, ktorý má vysokú mäkkosť a topí sa pri teplote vyššej ako 1080 ℃. Elektrická vodivosť medeného povlaku je 1,7-krát vyššia ako u hliníka. Meď má tiež vysokú tepelnú vodivosť.

Mnoho špecifických vlastností kovu je spôsobených prítomnosťou rôznych nečistôt v jeho zložení. Takže podľa kyslíka, ktorý je v zložení medi, je kov rozdelený nasledovne:

• meď bez kyslíka má vo svojom zložení nečistoty menšie ako 0,001 %;
• rafinovaná meď obsahuje 0,001-0,01 kyslíka %;
• čistá meď obsahuje asi 0,03-0,05 kyslíka %;
• meď na všeobecné použitie má vo svojom zložení 0,05-0,08% kyslíka.

Prítomnosť olova alebo bizmutu v zložení medi znižuje plastické vlastnosti materiálu. Zle rozpustné nečistoty (síra, olovo, bizmut) zvyšujú krehkosť kovu.

V procese elektrolýzy môže vodík okrem kyslíka vstúpiť do zloženia zliatin medi.

Fyzikálne vlastnosti

Hlavnou kvalitou medi je nízky odpor a v dôsledku toho vysoká elektrická vodivosť. Zvýšenie nečistôt rôznych kovov v zliatine medi významne znižuje elektrickú vodivosť materiálu.

Vysoká tepelná vodivosť čistej medi sa výrazne zníži, Keď sa do jej zloženia pridajú rôzne legujúce látky.

Výrobky z medi s vysokou odolnosťou proti korózii v rôznych prostrediach, okrem organických kyselín, amoniaku a amónnych solí, sa tiež často používajú v priemysle. Zvýšenie množstva nečistôt v zložení medi vedie k výraznému zníženiu odolnosti zliatin proti korózii.

Praktická aplikácia medeného pokovovania kovov

Postup medeného pokovovania hliníka a iných kovov má pomerne široké praktické uplatnenie nielen pri domácom použití, ale aj v priemyselnom meradle. Na mnohých kovoch môže byť medený povlak aplikovaný ako hlavná nezávislá vrstva, tak aj ako podvrstva na účinnú priľnavosť ďalšieho hlavného povlaku k základnému kovu výrobku.

Vo väčšine prípadov sa Medenie hliníka v domácich dielňach vykonáva na tieto účely:

• šperky dekorácie;
• na ochranu kovových častí pred koróziou a cementáciou;
• odstránenie poškodení a defektov povrchu výrobkov so zložitým tvarom a reliéfom;
• vytváranie kópií výrobkov z rôznych materiálov;
• vytváranie kontaktných podložiek na spájkovanie hliníka bez použitia kyslého zloženia;
• predbežná príprava povrchu dielov pred chrómovaním, postriebrením, niklovaním.

Druhy medeného pokovovania kovového povrchu

Postup medeného pokovovania hliníka na dom nie je ťažké vykonať sami. Zároveň nie je potrebné používať špeciálne vybavenie a aktívne chemické činidlá. Vysoko kvalitný povlak je poskytovaný vďaka prísnemu dodržiavaniu technológie pokovovania hliníkovou meďou a znalosti procesov.

Existujú dva hlavné typy medeného pokovovania kovových povrchov:

1. S ponorením obrobku do elektrolytu, na ktorom , produkt je čiastočne alebo úplne ponorený do kúpeľa s chemickým činidlom. Použitie tejto metódy je odôvodnené v prípade, keď je potrebné rovnomerne naniesť vrstvu medi na celý výrobok.
2. Pokovovanie meďou bez ponorenia dielu do chemického roztoku. Táto metóda je pri vykonávaní komplikovanejšia. Jeho použitie je veľmi efektívne, ak potrebujete mediť určitú oblasť produktu.

V obidvoch týchto prípadoch sa aktivácia látky na chemické medené pokovovanie hliníka uskutočňuje elektrickou metódou, ktorá vyžaduje použitie zdroja konštantného napätia.

Ponorné Zariadenie Na Pokovovanie Meďou

Pre vysoko kvalitný výkon technologických operácií pokovovania hliníkovou meďou je potrebné pripraviť jednoduché zariadenie. Vhodné nástroje a materiály môže byť zakúpený v maloobchodnej sieti alebo vyrobený samostatne.

Na vykonanie práce budú potrebné nasledujúce materiály a zariadenia:

1. 6-8 voltový jednosmerný napájací zdroj so zariadením na plynulé nastavenie prúdu a ampérmetrom. Ak nie je žiadne nastavenie, je žiaduce zahrnúť do obvodu reostat a ampérmeter. Budú potrebné na kontrolu procesu. Ak nie je k dispozícii stacionárne napájacie zariadenie, je možné použiť napájaciu batériu typu " koruna.
2. Špeciálny kúpeľ vyrobený z materiálu, ktorý nie je náchylný na elektrolytické účinky (sklo, plast). Rozmery nádoby sa vyberajú v súlade s rozmermi obrobku.
3. Medené elektródy, ktoré slúžia na dodávanie elektrického prúdu do elektrolytu počas medeného pokovovania hliníka a tiež vyrovnávajú stratu kovu počas reakcie.
4. Elektrolyt, ktorého zloženie závisí od materiálu počiatočného obrobku.

Príprava roztoku na pokovovanie meďou

V maloobchodnej sieti je ťažké nájsť hotové riešenie pre pokovovanie hliníkovou meďou. Výrobcovia zvyčajne umožňujú predaj hotovej látky po prezentácii príslušných dokumentov. Preto väčšina ľudí robí svoje vlastné riešenie pre medené pokovovanie hliníka doma zo síranu meďnatého.

Na tieto účely budete potrebovať:

• síran meďnatý;
• destilovaná voda;
• kyselina chlorovodíková.

Roztok je možné pripraviť iba vtedy, ak je recept dodržaný správne. K tomu je potrebné rozpustiť síran meďnatý (20 g) v 1 litri vody. Potom pridajte 2-3 ml kyseliny v tenkom prúde. Kompozícia sa dôkladne premieša, kým sa všetky kryštály úplne nerozpustia.

Hotový elektrolyt na Medenie hliníka síranom meďnatým by mal byť bez zápachu a mal by mať jasne modrú farbu.

Technológia ponorného pokovovania meďou

Medené pokovovanie hliníkového kovu metódou úplného ponorenia obrobku do elektrolytu sa vykonáva pomocou nasledujúcej technológie:

1. Povrch obrobku sa očistí brúsnym papierom alebo kefou, potom sa odmastí v horúcom roztoku sódy a opláchne sa pod tečúcou vodou.
2. V pripravenej nádobe sú zavesené dve elektródy, ktoré sú pripojené k kladnému pólu napájacieho zdroja.
3. Medzi elektródy je umiestnený polotovar, ktorý je pripojený k zápornému pólu napájacej jednotky.
4. Pripravený elektrolyt sa naleje do pracovnej nádoby. Hladina roztoku by mala byť vyššia ako horný okraj elektród.
5. Pomocou nastavovacieho zariadenia sa nastaví hodnota prevádzkového prúdu. Hodnota parametra sa vypočíta rýchlosťou 10-15 mA na 1 cm² oblasť obrobku, ktorý sa má spracovať.
6. Po 20 minútach sa napájanie vypne a obrobok sa vyberie z kúpeľa.
7. Zvyšný elektrolyt sa premyje vodou a časť sa vysuší.

Čas vykonania procesu je indikovaný približne, môže byť vizuálne kontrolovaný farbou povlaku a rovnomernosťou jeho distribúcie. Čím dlhšie je napájanie pripojené, tým silnejšia bude hliníková medená vrstva.

Zariadenia na pokovovanie medi bez ponorenia

Pokovovanie kovových obrobkov meďou bez ponorenia do elektrolytu sa vykonáva na veľkých výrobkoch, ktoré sa nedajú úplne ponoriť do kúpeľa. Táto metóda je tiež efektívnejšia pri spracovaní jednotlivých častí produktu.

Na vykonávanie technologických operácií na pokovovaní medi bez ponorenia do elektrolytu budú potrebné nasledujúce zariadenia:

1. Kefa na nanášanie chemického zloženia je vyrobená z medeného Lanka. Na tento účel musíte odstrániť izoláciu na jednom konci drôtu a potom mierne oddeliť jednotlivé vodiče. Aby bolo pohodlné držať kefu, je lepšie ju priviazať k drevenej tyči alebo ceruzke.
2. Je lepšie dať obrobok na prácu v akejkoľvek nádobe bez vysokých strán. Je vhodné použiť obyčajný porcelánový alebo sklenený tanier. Okrem toho budete potrebovať nádobu na elektrolyt, v ktorej bude kefa neustále ponorená. Na tento účel môžete použiť pohár.
3. Napájací zdroj sa parametrami nelíši od napájacieho zdroja použitého s ponornou technológiou.

Nanášanie medenej vrstvy bez ponorenia

Technológia vykonávania práce na pokovovaní hliníkovou meďou bez ponorenia obrobku do elektrolytu vyzerá takto:

1. Vopred pripravená kefa je pripojená k kladnému pólu napájacej jednotky.
2. Roztok elektrolytu, ktorý má podobnú formuláciu ako kompozícia použitá v prípade ponorenia časti, sa naleje do nádoby na navlhčenie kefy.
3. Obrobok, predčistený a bez tuku, sa umiestni do prázdnej nádoby. Pomocou konektora je časť pripojená k mínusu napájacieho zdroja.
4. Kefa sa ponorí do elektrolytu a nachádza sa na mieste, kde je potrebné naniesť medenú vrstvu. Zároveň je veľmi dôležité, aby sa kefa nedotýkala povrchu dielu.
5. Po nanesení vrstvy medi sa obrobok umyje pod prúdom vody a vysuší sa.

V procese vykonávania práce sa musíte uistiť, že medzi obrobkom a kefou je vždy vrstva elektrolytu. Aby ste to dosiahli, musí byť kefa neustále ponorená do nádoby s roztokom.

Bezpečnostné opatrenia pri vykonávaní práce

Všetky práce s chemickými činidlami a zdrojom elektrického prúdu sa musia vykonávať v súlade s potrebnými opatreniami.

Vykonávanie pokovovania hliníkovou meďou v obytnej štvrti je prísne zakázané. Na tieto účely je lepšie použiť technickú miestnosť, garáž alebo dielňu. Elektrické zariadenie musí byť uzemnené.

Chrániť zdravie je potrebné dodržiavať nasledujúce odporúčania:

• na ochranu dýchacieho systému musíte použiť respirátor;
• aby sa zabránilo vniknutiu chemikálií do očí, je potrebné pracovať s ochrannými okuliarmi;
• všetky práce by sa mali vykonávať v špeciálnom oblečení (gumené rukavice, zástera z voskovaného plátna, špeciálna obuv).

Proces nanášania hliníkových výrobkov vrstvou medi nie je nijako zvlášť náročný ani pre človeka, ktorý je málo oboznámený s priebehom chemických reakcií. Nákup alebo výroba vhodného zariadenia tiež nespôsobí žiadne zvláštne problémy. Ale veľa výrobkov, ktoré akoby stratili svoj atraktívny vzhľad, získa druhý život.