Najlepšie značky elektród potiahnutých rutilom: vlastnosti a aplikácie

Proces zvárania kovov je široko používaný nielen v priemysle, ale aj doma. Najobľúbenejšie v súčasnosti je elektrické zváranie elektródou. Takáto popularita je spôsobená jednoduchosťou zváracieho zariadenia, ako aj kvalitou spojenia rôznych kovov.

Vysoko pevný a kvalitný zvar je možné získať iba pomocou elektród so špeciálnym povlakom, ktorý chráni zvárací kúpeľ pred účinkami kyslíka. Najlepšie značky elektród potiahnutých rutilom sú veľmi obľúbené nielen u skúsených zváračov, ale aj u domácich remeselníkov. Hlavnou vecou je poznať ich vlastnosti a základné vlastnosti aplikácie.

Výber zváracích elektród

Vysoká úroveň pevnosti zváraného spoja závisí výlučne od správna voľba zo spotrebného materiálu (elektróda). Preto riešenie takejto úlohy musí spĺňať základné požiadavky na vysoko kvalitné zváranie.

Správna voľba elektródy na zváranie musí spĺňať nasledujúce podmienky:

• mechanické vlastnosti kovu zváraného kúpeľa musia zodpovedať základnému materiálu;
• zvar by nemal mať studené a horúce trhliny,. teda. majú vysokú technologickú pevnosť;
• všestrannosť elektródy zaisťuje zváranie v rôznych polohách, ako aj na akomkoľvek druhu prúdu;
• pri pripájaní legované ocele , materiál elektródy musí poskytovať vysokú odolnosť švu proti korózii a jeho tepelnú odolnosť;
• minimálna úroveň uvoľňovania toxických látok počas zvárania.

Elektródy potiahnuté rutilom zodpovedajú všetkým týmto vlastnostiam, preto sú najbežnejšie pri zváraní rôznych druhov ocele.

Vlastnosti elektród

Zváracia elektróda sa skladá z dvoch častí. Jadrom elektródy je kovová tyč vyrobená z určitého materiálu. Na túto tyč sa aplikuje špeciálny povlak, ktorý významne ovplyvňuje technologický proces zváranie. Hlavnou úlohou práškového náteru je chrániť zvárací kúpeľ pred škodlivými účinkami kyslíka.

Ako prísada do elektród potiahnutých rutilom sa používa drôt SV-08 alebo SV-08A, ktorý sa vyznačuje nízkym obsahom uhlíka.

Vysoko kvalitné elektródy musia byť suché a nemajú mechanické poškodenie. Preto je potrebné zváracie tyče skladovať na suchom a teplom mieste. Keď sa objaví vlhkosť, zváracie elektródy s rutilovým povlakom sa sušia v špeciálnych peciach. Na dom , na tento účel je možné použiť rúry .

Chemické zloženie povlaku elektródy

Určitá značka elektród na efektívne spojenie kovových konštrukcií sa vyberá v závislosti od ochranného povlaku prísady. Za najbežnejšie sa považujú štyri typy povlakov:

• hlavný povlak obsahuje titán, feromangán, kremenný piesok a taviaci spar;
• oxidy mangánu, železa a oxidu kremičitého sú súčasťou kyslého povlaku;
• elektródy potiahnuté rutilom obsahujú asi 50% oxidu titaničitého (rutil);
• zloženie celulózového povlaku zahŕňa mastenec, živicu organického pôvodu, celulózu a rôzne ferozliatiny.

Chemické zloženie rutilových elektród obsahuje množstvo ďalších zložiek, ktoré sú distribuované v nasledujúcom pomere:

• dextrín-3%;
• magnezit – 10%;
• feromangán-15%;
• živec – 25%;
• rutil-47%.

z výhod rutilových elektród

Percento komponentov, ktoré tvoria elektródy na zváranie rutilovým povlakom, sa samozrejme môže mierne líšiť v závislosti od výrobcu.

Výber potrebného spotrebného materiálu pre vysoko kvalitný výkon elektrického ručného oblúkového zvárania závisí od pozitívnych vlastností použitých elektród.

Medzi hlavné výhody elektród potiahnutých rutilom patria nasledujúce vlastnosti:

• plyny uvoľňované pri spaľovaní rutilových elektród sú málo toxické, čo takmer nepoškodzuje zdravie Zvárač;
• schopnosť zvárať na povrchoch bez predbežnej úpravy, pretože komponenty nie sú náchylné na vlhkosť alebo hrdzu;
• uhlíkové usadeniny, ktoré sa vyskytujú počas zvárania, majú vlastnosti polovodiča, takže elektróda sa zapáli bez toho, aby sa troska najskôr odštiepila.;
• . Zvárací oblúk má stabilný gorenje ako pri práci na jednosmerný prúd a striedavý prúd;
• zvar má jemne zmenšenú štruktúru, takže je odolný voči prasklinám;
• nízke Striekanie kovov vám umožňuje ušetriť spotrebný materiál;
• schopnosť vytvoriť zvarový šev v akejkoľvek polohe.

Technologický výkon rutilových elektród je oveľa lepší ako podobné vlastnosti spotrebného materiálu s iným povlakom.

Nevýhody rutilového povlaku

Podľa odborníkov existujú aj niektoré nevýhody použitia elektród potiahnutých rutilom, ktoré viac súvisia s technologickými vlastnosťami procesu zvárania.

Medzi slabé stránky rutilových elektród patria:

• potreba sušenia a kalcinácie vlhkých výrobkov;
• prísna kontrola nad množstvom zváracieho prúdu, pretože jeho zvýšenie výrazne zvyšuje Striekanie kovu;
• nemožnosť vysoko kvalitného zvárania kovov s vysokým obsahom uhlíka, čo je spôsobené najmä vlastnosťami jadra výrobku.

Taký malý počet nevýhod rutilového povlaku takmer neovplyvňuje rozšírené používanie tohto spotrebného materiálu.

Hlavné značky rutilových elektród

Označenie rutilových elektród je označené písmenom P podľa názvu materiálu. Súčasne sa často nachádzajú elektródy s povlakom z rutilovej celulózy, ktoré patria k spotrebnému materiálu zmiešaného typu. V takýchto výrobkoch je časť rutilu nahradená celulózovou zložkou, ktorá hlavne horí počas zvárania, čo výrazne znižuje tvorbu trosky. Pomocou zmiešaných elektród je oveľa jednoduchšie vykonávať zváranie vo zvislej polohe.

Medzi najobľúbenejšie značky elektród potiahnutých rutilom možno rozlíšiť nasledujúce produkty:

• MR-3.
• OK 46.00.
• OSS.

Po preštudovaní hlavných charakteristík týchto elektród nie je ťažké si vybrať spotrebný materiál pre konkrétna úloha.

Mr-3 elektródy

Tieto elektródy sa považujú za najbežnejšie pre zváracie práce. Hlavné výhody elektród MR-3 sú nasledujúce:

• jednoduché formovanie švu v rôznych polohách;
• Stabilný oblúk gorenje;
• schopnosť vykonávať zváranie v rôznych režimoch;
• malé percento straty kovu počas striekania.

Elektródy sa široko používajú na vysoko kvalitné zváranie a nanášanie kovov na trecie jednotky agregátov. Pre efektívne používanie produktov je potrebné ich predkalcinovať pri teplote 160℃.

Elektródy OK 46.00

Elektródy vyrába švédsky koncern, ktorý má pobočky v Rusku.

Elektródy OK 46.00 majú nasledujúce pozitívne vlastnosti:

• schopnosť zvárať mokré povrchy;
• zvar má vysokú pevnosť;
• elektródy sa kalcinujú pri nízkej teplote (80℃);
• vysoká stabilita oblúka sa dosahuje pri nízkom prúde.

Pamätajte, že elektródy potiahnuté rutilom sa používajú najefektívnejšie pri zváraní nízkouhlíkových ocelí, ale v niektorých prípadoch je možné pripojiť aj neželezné kovy. Mnoho značiek rutilových elektród často používajú neskúsení zvárači, zatiaľ čo spojenie sa vyznačuje vysokou kvalitou zvaru.