Zvárací transformátor je... Charakteristika, princíp činnosti

Súčasný zdroj vo výrobe zvárania zostáva jedným z najdôležitejších komponentov, od ktorých závisí efektívnosť a kvalita celého pracovného toku. Platí to najmä pre metódy, ktoré vyžadujú použitie kusových elektród, pomocou ktorých sa realizujú tepelné účinky elektrického oblúka. Optimálnym riešením pre energetickú podporu v tomto prípade bude zvárací transformátor-je to celkom jednoduché vo svojom dizajne, ale zároveň spoľahlivý a lacný zdroj energie.

Zariadenie zariadenia

Transformátorové zariadenie na zváranie

Typický transformátor je založený na kovovom jadre s vinutiami vyrobenými z tenkého drôtu (hliník alebo meď). Vinutia majú dve úrovne-primárne a sekundárne. V súlade s tým je jedno vinutie pripojené k sieťovému napájaniu a druhé dodáva elektróde energiu. Primárna úroveň je tvorená dvoma cievkami upevnenými v spodnej časti jadra. Pokiaľ ide o sekundárne vinutie, je tiež tvorené dvojicou cievok, ale je tiež možné ho pohybovať vzhľadom na jadro. Z hľadiska externého zariadenia je zvárací transformátor kovová skrinka, ktorá má širokú infraštruktúru pre elektrické pripojenie. Zariadenie spravidla poskytuje aj prostriedky ochrany, ochranu proti skratu a svorky na pripojenie k uzemňovacím prvkom. Pre pohodlnú obsluhu s transformátorom obsahuje dizajn aj rukoväte, ergonomické ovládacie prvky a v najnovších modeloch digitálne ovládacie panely.

Princíp činnosti

Z toho vyplýva, že hlavnou úlohou takýchto zariadení je premena energie na následné napájanie zváracích zariadení. Keď sa dostaneme na primárnu úroveň vinutia, počiatočný prúd sa premení na elektromagnetickú energiu, po ktorej vstúpi do sekundárneho vinutia. Počas tohto prechodu sa indikátor napätia zníži. Účinok tohto regulačného princípu zváracieho transformátora je spôsobený štrukturálnymi vlastnosťami cievok. Pretože na druhom vinutí je menej závitov, pri vstupe prúdu sa prebytočné napätie odstráni na požadovanú hodnotu. Inými slovami, obvyklý sieťový prúd sa transformuje na zvárací prúd. Samozrejme, veľkosť tejto korekcie je podmienená, pretože neexistuje jasná koncepcia prúdu potrebného na zváranie. Operátor môže nastaviť medzeru medzi cievkami, čím upraví charakteristiky na požadovanú hodnotu v súlade s vykonávanou úlohou.

Hodnota prúdu transformátora

Transformátor pre výrobu zvárania

Existuje priama závislosť možností tepelného spracovania kovových výrobkov od aplikovaného prúdu. Hrúbka elektródy sa zvyčajne používa ako konštrukčný parameter. Priemerný rozsah je 5-10 mm. Takéto elektródy sa môžu použiť pri zváraní výkonovej nosnej konštrukcie s mriežkami, rámami a hrubými tyčami. V tomto prípade môže byť prúdová sila zváracieho transformátora 140-160 A. Toto je optimálna hodnota pre priemerné pracovné operácie, v ktorých je mimochodom dôležitá nielen sila. Napríklad rovnaká úroveň prúdu pri prevádzke malých zariadení s rutilovými elektródami do hrúbky 10 mm nebude toľko poskytovať podporu energie pre tepelný náboj, pretože spôsobí stabilitu oblúka Gorenje. V niektorých prípadoch zvýšenie tohto ukazovateľa tiež prispieva k ľahkému odstráneniu trosky.

Výkon transformátora

Rozsah výkonu sa v priemere pohybuje od 2,5 do 20 kW alebo viac. Čo ovplyvňuje táto charakteristika zváracieho transformátora?? Na rozdiel od všeobecného presvedčenia, výkon v tomto prípade nenaznačuje schopnosť zariadenia pracovať s určitými obrobkami. Ako je uvedené vyššie, výkon je viac závislý od aktuálnej sily. Výkon však určuje energetický potenciál zariadenia z hľadiska schopnosti obsluhovať určité úlohy s pripojením prúdu špecifickej veľkosti.

Automatizácia zváracieho transformátora

Ako príklad stojí za zváženie jeden z najvýkonnejších profesionálnych zváracích transformátorov na ruskom trhu- – TDM-402 " od podniku Uraltermosvar. , Jeho indikátor výkonu je 26,6 kW. , vďaka tejto hodnote vám tento prevodník umožňuje pracovať s prúdom v rozmedzí od 70 do 460 A. Je zrejmé, že sa zvyšujú aj požiadavky na napätie – používa sa trojfázová sieť 380 V. Čo dáva v praxi? Zariadenie vám umožňuje pracovať pri intenzívnom zaťažení so zvýšenou intenzitou prúdu v dlhých časových reláciách. Ak by sme hovorili o podobných ukazovateľoch výkonu, ale s menším výkonom, potom by sa v procese vykonávania rovnakých operácií mohlo zariadenie prehriať a v zásade si neudržiavať dostatočný výkon.

Indikátory napätia

Zhruba povedané, celý rad je podmienene rozdelený na modely pracujúce z jednofázových sietí a zariadení pripojených k trojfázovým napájacím vedeniam, ako je to v prípade verzie " TDM-402. Preto prvý pracuje pod napätím 220 V a druhý-380 V. Je zrejmé, že jednofázová sieť je menej náročná na kapacitu a pokrýva zdroje, ktoré sú zapojené do malých operácií. Takéto modely sú vhodnejšie pre garážové a prímestské práce. Existuje však aj stredná skupina zariadení s" plávajúcim " napätím. Zváracie transformátory tohto typu môže byť pripojený k obom typom sietí. Táto funkcia je navyše dôležitá pre bežných používateľov aj pre špecialistov. Nejde ani tak o všestrannosť, ale o výhody, ktoré dáva schopnosť pracovať z rôznych zdrojov. Napríklad, ak existujú dve siete, vlastník zariadenia s nominálne malými charakteristikami bude mať úžitok z pripojenia k sieti 380 V, pretože na pozadí vyváženého rozloženia záťaže nedôjde k prepätiu napätia. Pokiaľ ide o majiteľov profesionálnych zariadení, v ich prípade bude pripojenie k jednofázovej sieti výhodnejšie pri práci pri minimálnej pracovnej záťaži.

Trvanie zaťaženia

Zvárací transformátor

Faktor trvania zaťaženia (PN) označuje schopnosť zariadenia pracovať po určitú dobu bez potreby odpojenia. Vypnutie je nútené prerušenie spojené s prehriatím alebo elektrickým preťažením. Trvanie zaťaženia zváracieho transformátora je percentuálna hodnota predstavujúca zlomok pracovného času z 10-minútového intervalu. Inými slovami, koľko podmienených minút môže konkrétne zariadenie pracovať bez zastavenia z 10 minút. Rozsah PN sa pohybuje od 10 do 90% v závislosti od modelu.

Je však MON 100 v zásade možný%? Stojí za to hľadať takéto zariadenia? To je nemožné a dokonca aj vysoké sadzby od 70 do 80% považujú skúsení zvárači za marketingový ťah, pretože v každom prípade práca v podmienkach preťaženia skôr alebo neskôr povedie k poruchám v jednej alebo druhej časti konštrukcie.

Funkcie moderných transformátorov na zváranie

Výrobcovia tohto zariadenia sa snažia premýšľať prostredníctvom ergonomických riadiacich systémov, ktoré poskytujú rozsiahle prostriedky na nastavenie a úpravu prevádzkových parametrov. Základnou funkciou tohto typu je možnosť plynulého nastavenia striedavého prúdu pomocou ovládača na užívateľskom paneli zváracieho transformátora. To isté platí pre výber aktívnej fázy napätia – 220 alebo 380 V. Pre pohodlné sledovanie aktuálneho stavu pracovného toku sú k dispozícii indikátory prehriatia, prevádzkovej teploty a prepätia.

Vlastnosti profesionálnych transformátorov

Návrh zváracieho transformátora

Tento typ pomocného zváracieho zariadenia sa počíta pre zvýšené zaťaženie, a to nielen pre elektrické. V projektoch takýchto zariadení je stanovených niekoľko úrovní konštrukčnej ochrany, ktorá zabraňuje prenikaniu nečistôt, prachu a niekedy aj vody, hoci v zásade je zakázané používať takéto zariadenia aj v podmienkach vysokej vlhkosti. Pokiaľ ide o elektrické indikátory, sú vyjadrené v možnosti pripojenia k trojfázovým sieťam a širokému rozsahu aktuálnych nastavení. Napríklad zvárací transformátor "TD-500" nominálne pracuje pri 500 A, ale v praxi vám nastavenie umožňuje dosiahnuť 560 A. Na druhej strane základná úroveň neklesne pod 100 A, čo obmedzuje možnosť použitia jednotky pri malých zváracích operáciách. Nevýhody priemyselných konvertorov zahŕňajú aj masívnosť konštrukcie a vysokú spotrebu energie.

Vlastnosti univerzálnych transformátorov na zváranie

Väčšina zváracích prác sa vykonáva pomocou elektród, ktorých hrúbka sa pohybuje od 2 do 10 mm. Platí to najmä v dielňach, kde sa zváranie používa na pripevnenie viacformátových kovových prvkov. Najlepšou voľbou na podporu takýchto úloh bude univerzálne zariadenie. V procese prevádzky bude zvárací transformátor tohto typu schopný poskytnúť možnosť vysoko kvalitného tavenia tenkými materiálmi a vykonávať spojenia hrubých polotovarov bez nadhodnotenia kapacít a energetických zdrojov. V takýchto modeloch je tiež dôležité množstvo príslušenstva, ktorého sada sa zameriava aj na výrobu zvárania v rôznych podmienkach. Takéto súpravy zahŕňajú minimálne držiaky, uzemňovacie zariadenia, kefy na odstraňovanie trosky a dokonca aj zariadenia na individuálnu ochranu.

Výhody transformátorov

Príslušenstvo pre zvárací transformátor

Je možné organizovať zváracie práce bez transformátora, ale v tomto prípade budú chýbať zjavné výhody. Tou hlavnou je možnosť nielen pohodlného, ale aj presného nastavenia sily prúdu, čo je veľmi dôležité pre tých, ktorí pravidelne čelia potrebe spájania kovových častí. Vysoko kvalitný transformátorový zvárací stroj má navyše vysokú odolnosť voči rôznym druhom zaťaženia a jeho účinnosť je asi 80%. Aj z hľadiska množstva spotrebovanej energie je takýto asistent výhodnejší ako väčšina alternatívnych riešení na vykonávanie ručného zvárania.

Nevýhody transformátorov

Ako každý prechodný odkaz v technologický proces, konvertor prúdu tretej strany pri zváraní má mnoho nevýhod. Patria sem Organizačné náklady, nestabilita oblúka a vysoká kvalifikačné požiadavky zvárač. Zvyšuje sa aj percento postriekanej taveniny, čo tiež vyžaduje vykonanie stripovania v pracovnej oblasti.

Je možné vyrobiť transformátor vlastnými rukami?

Problém je v zásade riešiteľný, ale je dôležitý majte na pamäti, že maximálne napätie domácich zariadení nie je väčšie ako 50-60 V a prúdová sila na maximum zriedka presahuje 160 A. V samotnej montáži nie je nič zložité, ak má majster predstavu o základoch rádiového inžinierstva. Hlavnou úlohou je vyrobiť cievky s dvoma vinutiami a zvoliť správne magnetické jadro. Pre cievky je žiaduce použiť medený drôt s prierezom rádovo 4-7 mm2. Je žiaduce vytvoriť magnetický obvod vlastnými rukami pre zvárací transformátor podľa typu jadra vyrobeného z elektrickej ocele-vhodné sú dosky s hrúbkou 0,4 - 0,5 mm. Na uľahčenie tejto úlohy si môžete vziať hotové jadro zo starého transformátora. Táto časť je zvyčajne uložená v hotovom - do práce štát. Ďalej zostáva pripojiť systém. Prvé vinutie, ako v prípade všeobecného obvodu, je nasmerované do siete a druhé je umiestnené vedľa neho. Ďalej by mala byť izolácia správne zabezpečená. Ako dielektrikum je nežiaduce používať navíjací PVC film. Lakotkan alebo sklolaminát je na to najvhodnejší.

Zváracie transformátorové zariadenie

Záver

Správne zvolený transformátor podľa jeho charakteristík bude dobrým pomocníkom pri akejkoľvek výrobe zvárania. V súčasnosti si najmä domáce zariadenia tohto typu zachovávajú zásady jednoduchosti riadenia, technickej a štrukturálnej jednoduchosti a všestrannosti. Typickým príkladom je rovnaký zvárací transformátor "TDM-402", ktorý je lacný v porovnaní so zahraničnými analógmi-asi 60 tisíc. trieť. , berúc do úvahy pracovné schopnosti, je úplne prijateľnou možnosťou. Na trhu samozrejme existuje mnoho ďalších hodnotných ponúk rovnakej triedy a funkčnej úrovne. Zároveň je v každom prípade potrebné mať na pamäti, že transformátor stále vyžaduje od dodávateľa určité zručnosti na prácu vo zváracej výrobe. Táto požiadavka ho odlišuje od meniča.

Články na tému