Rezanie hrany na zváranie: poradie práce, funkcie

Technologický proces zvárania vyžaduje veľa predbežných operácií, od ktorých závisí konečný výsledok. Jednou z nich je príprava kĺbov. Začiatočníci tento proces často zanedbávajú, ale so skúsenosťami prichádza pochopenie toho, do akej miery závisí kvalita zvaru od rezných hrán na zváranie.

Pred zváraním sa používajú kyseliny na prípravu povrchu

Pred zváraním kritických štruktúr sa povrchy vždy ošetria. To dosahuje niekoľko cieľov: odstránenie nečistôt, oxidového filmu, hrdze v miestach budúcich konjugácií. Na tento účel sa používajú nasledujúce metódy:

• Mechanické čistenie kovovými kefami, brúsnymi kotúčmi.

• Chemické ošetrenie rozpúšťadlami, ktoré odstraňujú mastnotu a oxidy zo zváracieho povrchu. Používajú sa kvapaliny na báze xylénu, lakového benzínu a benzínu. Vymazať oxidové filmy.

V závislosti od hrúbky kovu a konfigurácie švu sa príprava pred rezaním hrany na zváranie uskutočňuje v niekoľkých fázach:

1. Označenie. Pomocou šablón alebo pravítok sa rozmery výkresu prenesú na kovový plech. Na tento účel sa používajú čmáranice alebo stavebné značky, ktoré sú schopné aplikovať zdvih na akýkoľvek povrch.
2. z rezania. Na rezanie kovu malej hrúbky sa používajú valčekové alebo gilotínové nožnice. Ocele veľkej hrúbky, ako aj uhlíkové, sa rezajú pomocou propánových fréz a plazmových fréz.
3. Ohýbanie prírub. Táto operácia sa vykonáva pred zváraním listového materiálu malej hrúbky, čo vám umožňuje zvýšiť množstvo roztaveného materiálu a zabrániť vyhoreniu zón blízkych švov. Hrany sú ohnuté v plechových ohyboch alebo ručne pomocou kladiva a tŕňa na plechové práce.
4. Valcovanie s valčekmi. Spoje plošného materiálu s hrúbkou 3 mm majú správny tvar. To sa dosiahne mechanickým pôsobením valcov alebo pomocou lisu. Valcovanie tiež eliminuje deformácie kovov, ku ktorým došlo počas skladovania a prepravy.

Metódy rezných hrán

Zváracie práce sa používajú nielen na zváranie jednoduchých obrobkov s rovným povrchom, ale aj na konštrukcie zložitých tvarov. Preto existuje veľa spôsobmi rezanie hrany pre zváranie:

• Abrazívne ošetrenie. Vyrába sa na ťažko dostupných miestach, ako aj pri príprave malých plôch. Vykonáva sa ručne pomocou uhlovej brúsky s brúsnym brúsnym kotúčom. Okrem toho sa takéto spracovanie používa ako dokončovacia operácia pre zliatiny hliníka, pretože tvoria vysokopevnostný oxidový film, ktorý sa musí pred zváraním odstrániť.
• Frézovania. Používa sa pri príprave okrajov veľkého rozsahu, ako aj s nerovným povrchom. Táto metóda sa často používa pri skosení rovnakého typu dielov. Fréza odstraňuje prebytočný kov z okraja podľa šablóny a pohybuje sa po zakrivenej trajektórii. Na ručné spracovanie frézovaním sa používa mobilná rezačka hrán, a.

• Hobľovanie. Táto metóda sa používa v priemyselnej výrobe na prípravu priamych zváracích povrchov. Vratný pohyb v niekoľkých priechodoch odstráni vysokopevnostná fréza potrebnú vrstvu a vytvorí zváraciu hranu.
• Sekanie. Mobilné brúsky na hrany sa používajú na rezanie okraja potrubia na zváranie. Táto operácia je podobná hobľovaniu. Fréza tu tiež pôsobí, iba tvorí okraj nie pozdĺž, ale naprieč. Výsledkom je, že skosenie nie je odstránené hladko a musí byť manuálne upravené uhlovou brúskou.
• Skosenie pomocou plynovej rezačky. Za týmto účelom sa okraj zahrieva propánom a prebytočný materiál sa vyfúkne prúdom kyslíka. Okraj sa ukáže ako nerovný a vyžaduje ďalšie obrábanie brúsnym kotúčom.

Technológia rezania

Skosenie na okrajoch častí, ktoré sa majú zvárať, je potrebné na zabezpečenie hlbšieho prieniku, ako aj na pohodlnejší prístup elektródy ku koreňu švu. Rezné hrany vám umožňujú zvárať veľkú hrúbku v niekoľkých priechodoch, čím získate silný rovnomerný šev.

Častejšie sa skosenie neodstráni do celej hĺbky, ale zostane malá vrstva materiálu - otupenie. Chráni diel pred prepálením a neumožňuje vytekanie roztaveného kovu zo zváracieho kúpeľa. Tvary a veľkosti skosenie tupých spojov je opísané v pravidlách pre rezné hrany na zváranie GOST 5264-80. Pre potrubné spojenia sú normy opísané v GOST 16037-80.

Rezanie v tvare V

Najobľúbenejší spôsob rezania hrán je v tvare V. Používa sa vo veľkom rozsahu hrúbky zváraných dielov od 3 do 26 mm. Môže byť jednostranný aj obojstranný. Uhol rezných hrán pre zváranie je 60 stupňov. Týmto spôsobom sa vykonávajú tupé, rohové a t-tyčové spoje.

Rezanie v tvare X

Tento typ je určený na zváranie častí veľkej hrúbky, kde nie sú použiteľné iné spôsoby rezania. Uhol skosenia je tiež 60 stupňov. Takéto spoje sú zvárané v niekoľkých priechodoch na každej strane. Táto metóda umožňuje znížiť spotrebu elektród o 1,6-1,7 krát a tiež znižuje zvyškové deformácie vyplývajúce z ohrevu.

Rezanie v tvare U

Táto možnosť sa používa menej často ako iné typy rezných hrán na zváranie kvôli zložitosti vytvárania takéhoto profilu. Používa sa, keď je potrebné získať veľmi kvalitné pripojenie. Okrem toho metóda znižuje náklady na spotrebný materiál. Úspory sa dosahujú vďaka optimálnemu tvaru zváracieho kúpeľa. Týmto spôsobom sa varia časti s hrúbkou 20 až 60 mm.

Príprava trhliny na zváranie

Niekedy v procese obnovy častí je potrebné pripraviť trhlinu. V tomto prípade je potrebné aj rezanie hrán na zváranie. Podstatou operácie je prehĺbenie defektu po celej dĺžke pre efektívny prístup elektródy k povrchovej zóne. Expanzia trhlín sa vykonáva kladivom a sekáčom alebo rezačkou na propán. Okraj je možné pripraviť z jednej aj z dvoch strán. Závisí to od hrúbky dielu. Na odstránenie namáhania kovu, v dôsledku ktorého sa objavila trhlina, sú pozdĺž jeho okrajov vyvŕtané otvory.

Príprava okrúhlych spojov

Veľké percento práce pripadá na výrobu okrúhlych utesnených spojov: zváranie potrubí, nádrží, potrubí. Tieto pripojenia sú regulované GOST 16037-80. V rôznych prípadoch umožňuje zváranie s reznými hranami aj bez nich. Závisí to od typu pripojenia, ktoré je troch typov:

• butt-to-butt;
• prekrývanie;
• uhlová.

Pred zváraním sa okraje očistia od nečistôt a hrdze.

Pri montáži rúrok by vzdialenosť medzi spojmi nemala presiahnuť 2-3 mm a rozdiel v hrúbke by nemal presiahnuť 10 %. Segmenty potrubia sú navzájom presne vycentrované. Pred začatím zvárania sa po obvode vytvoria držiaky na hrnce, aby napätie, ktoré sa vyskytne pri ochladení zvaru, neporušilo zarovnanie.

Zváranie kohútikov je potrebné oddeľte kvapalinu alebo plyny vo vnútri hlavného potrubia. Ohyby zvárané uhlovou metódou nevyžadujú skosenie. Ak je spojenie na tupo, potom tvar rezných hrán na zváranie má uhol 45 stupňov.

Nádrže a okrúhle nádoby sa často používajú v chemickej výrobe a skladujú agresívne látky, preto sa na zvar kladú zvýšené požiadavky. Na ich zladenie sa pre stenu s hrúbkou do 26 mm vytvorí skosenie v tvare X alebo V a pre hrúbku do 60 mm sa použije rezanie hrán v tvare U.