Zváranie duralu doma: technológia a vlastnosti práce

Hliník je vďaka svojim vysoko kvalitným vlastnostiam jedným z najobľúbenejších kovov. Hlavným rozsahom jeho aplikácie je priemysel. Používajú sa tiež zliatiny hliníka, konkrétne dural. Táto zlúčenina dostala svoje meno na počesť spoločnosti "Duralumin", v ktorej bola prvýkrát založená Výroba zliatiny. Podľa odborníkov je zváranie duralu považované za pomerne časovo náročný proces. Bude sa od vás vyžadovať, aby ste boli čo najviac sústredení a pozorní. O tom, ako zvárať dural, sa dozviete na dom, z tohto článku.

Zoznámenie sa s pripojením

Predtým, ako začnete zvárať dural, mali by ste vedieť o hlavných parametroch tejto zliatiny. Dural s maximálnym prietokom 250 MPa má hustotu v rozmedzí od 2,5 do 2,8 t/ kubický. metrov. Topí sa pri teplote 650 stupňov. Tento indikátor je vlastný priamo samotnému hliníku. To vysvetľuje, prečo dural začne prúdiť počas zvárania v dôsledku rýchlo sa topiacich elektród.

Aká je náročnosť postupu?

Súdiac podľa mnohých recenzií, komplikácie nie sú vylúčené počas zvárania duralu. Dôvod - pre toto sú technické vlastnosti zo zliatiny, ktorá obsahuje hliník (93,5%), mangán (0,5%), horčík (1,5%) a meď (4,5%). Podľa odborníkov je ich vzájomné spojenie zlé. Preto je lepšie, aby zváracie práce s duralom vykonávala skúsená osoba. Ak potrebujete pripojiť diely z tejto zliatiny, budete musieť vziať do úvahy niektoré nuansy, o ktorých ďalej.

O metódach

Pripojenie je možné vykonať pomocou poloautomatických strojov. Duralový zvárací stroj pracuje v pulznom režime. Kov sa teda zahrieva pod vplyvom impulzov a po páde do zvarového bazéna sa vytvorí šev. Ak sa rozhodnete zastaviť túto metódu, mali by ste vedieť, že konštantná negatívna polarita na elektródach nedáva šev. Potrebný je iba ten plus.

Druhou metódou je použitie elektród potiahnutých volfrámom. Táto metóda poskytne vysoko kvalitný a elegantný šev. Aby sa zabránilo tvorbe oxidového filmu, používa sa argón.

Tvorba plynového ochranného prostredia sa tiež uskutočňuje pomocou xenónu, kryptónu a dusíka. Tieto plyny vás však na rozdiel od argónu budú stáť viac. Na zváranie výrobkov s volfrámovými elektródami v jednom priechode, ktorých hrúbka presahuje 30 mm., , je potrebné použiť trojfázový oblúk. Konvenčné spojenie sa používa hlavne na spojenie povrchov s hrúbkou nie väčšou ako 3 mm.

Ak nemôžete vykonávať zváranie elektrickým oblúkom, použite zváranie za studena pre dural. Najprv by ste mali dostať špeciálnu zmes, a to dvojzložkové lepidlo. Môže to byť hustá kvapalina alebo tmel.

Obsahuje epoxidovú živicu a oceľový prášok, vďaka čomu je vytvorená zlúčenina silnejšia. Okrem toho, aby sa zlepšili vlastnosti zvárania za studena, a to na zvýšenie priľnavosti medzi časťami a odolnosti voči agresívnemu prostrediu, výrobcovia plnia lepidlá špeciálnymi prísadami. Táto metóda sa tiež nazýva spájkovanie mnohými. Faktom je, že diely môžete pripojiť bez elektriny. Potrebujete iba prenosný plynový horák a spájku NTS-2000 vo forme drôtu. Uzavretie trhlín alebo pripojenie duralových častí je jednoducho. Časť je potrebné zahriať tak, aby sa spájka s tyčou začala topiť a začala prúdiť do štrbiny.

Predtým sa oxidový film odstráni z povrchov. Na rozdiel od predchádzajúcich metód sa zváranie za studena vykonáva oveľa rýchlejšie. Hlavne prostredníctvom týchto adhezívnych kompozícií sa rýchlo eliminujú rôzne núdzové situácie, keď je potrebné rýchlo spojiť časti vyrobené z hliníka alebo jeho zliatin. Pri posudzovaní recenzií väčšina domácich remeselníkov uprednostňuje túto metódu.

O výhodách

Napriek tomu, že technológia zvárania je dosť komplikovaná, ak urobíte všetko správne, nakoniec získate hladký a kvalitný šev. Výhodou tejto zliatiny je, že s pomerne malou hmotnosťou vydrží veľké zaťaženie. Podľa mnohých recenzií je argónové zváranie duralu považované za veľmi populárne. Pripojenie je možné vykonať aj pomocou poloautomatického. Výber najoptimálnejšej možnosti závisí od majstra. Podľa skúsených zváračov pri práci s touto zliatinou nikdy nie sú problémy s výberom elektród. Faktom je, že mnohé z nich môžu dobre interagovať s duralom. Môžete napríklad použiť značky ako OK96.20, OZ-1, OZANA-1, OZA-2 a OZANA-2.

O nevýhodách

Podľa odborníkov má dural nízku odolnosť proti korózii. Tento indikátor sa po zváraní ešte zníži. Pri zváraní budete musieť byť veľmi opatrní, pretože najmenšia nepresnosť negatívne ovplyvní kvalitu spojenia. Vzhľadom na vysokú tekutosť zliatiny nebude ľahké vytvoriť šev. Na zjednodušenie tohto postupu a urýchlenie procesu používajú skúsení zvárači tok. Musí sa aplikovať na povrch pripojených častí. V dôsledku toho bude kvalita pripojenia vyššia. Okrem toho bude šev chránený pred agresívnym vonkajším vplyvom.

Kde začať?

Zváracie práce začínajú prípravou obrobkov. Rôzne nečistoty sa starostlivo očistia od kovového povrchu a odmastia. , môžete pracovať s brúsnym papierom rôznych veľkostí zŕn alebo s kovovou kefou. Tuky sú účinne eliminované acetónom alebo rozpúšťadlom. Po odizolovaní a odmasťovaní by ste sa mali postarať o okraje, na ktorých mieste bude v budúcnosti umiestnený šev. Ak sa ukáže, že vaše obrobky s hranami viac ako 4 mm., , potom je potrebné ich trochu pokosiť. Optimálny uhol nie je väčší ako 35 stupňov.

Druhý krok

V tomto štádiu sa aplikuje tok. Je dôležité, aby rovnomerne pokrýval oblasť zvárania. Aby sa zabránilo deformácii kovu, najskôr sa podrobí pomalému a postupnému zahrievaniu. Na konci postupu sa samotný šev zahreje. Zlúčenina, ktorú vytvoríte, bude pokrytá troskou. Je potrebné ho opatrne zraziť. Toto odporúčanie by sa nemalo zanedbávať, pretože trhliny sú veľmi často pod troskou. V dôsledku toho bude mať spojenie veľmi nízku odolnosť voči zaťaženiu.

Čo ešte odborníci poradia?

Skúsení remeselníci odporúčajú používať prísadu na zváranie duralu. Tento produkt je prezentovaný vo forme odolnej a tuhej lamelovej tyče. Pri posudzovaní recenzií s prísadou sa kov bude používať hospodárnejšie a pevnostné charakteristiky konštrukcie budú vyššie. Pri práci s touto zliatinou, rovnako ako s akýmkoľvek iným kovom, by ste mali dodržiavať bezpečnostné opatrenia. Pred začatím zvárania si zaobstarajte špeciálny ochranný odev, masku a rukavice.