Parný kotol dkvr-20-13: popis, technické vlastnosti, návod na obsluhu a opravu

DQVR-20-13 - Jedná sa o parný kotol s vertikálnou vodou, ktorý má tienenú komoru pece. Jeho dizajn zahŕňa aj varný lúč. Tieto konštrukčné prvky sa vykonávajú podľa schémy "D". Charakteristickým znakom tejto schémy je bočné usporiadanie konvekčnej časti zariadenia vo vzťahu k jeho spaľovacej komore.

Hlavné ukazovatele jednotky

Stojí za to začať technické vlastnosti DKVR-20-13. Ako už bolo uvedené, , tento typ jednotka sa vzťahuje na parné kotly. Jeho kapacita pary je 20 t / h. Pokiaľ ide o druh použitého paliva pre prácu, , to je plyn alebo kvapalné palivo. Nadmerný alebo pracovný tlak chladiacej kvapaliny na výstupe z kotla je 1,3 MPa. Teplota pary na výstupe sa považuje za jeden z hlavných ukazovateľov. Môže sa rovnať 194 stupňom Celzia v prípade nasýtenej pary alebo 250 stupňom v prípade prehriatia. Dôležitou súčasťou je teplota napájacej vody - 100 stupňov. Účinnosť podľa výpočtov je 92%. Použitá spotreba paliva je stanovená v kg / h a je 1470. Kotol patrí do veľkých inštalácií a jeho hmotnosť je 44634 kg.

Opis jednotky

Parný kotol DKVR-20-13 pozostáva z niekoľkých základných konštrukčných prvkov: horného krátkeho bubna a spodnej tienenej komory pece, ktorá bola spomenutá skôr. Ďalej stojí za to zvážiť túto jednotku a niektoré jej časti podrobnejšie.

Zariadenie DKVR-20 - 13 má vlastnosť, ktorá spočíva v tom, že komora pece je rozdelená na dve časti: samotnú pec, ako aj spaľovaciu komoru. Táto komora je oddelená od pece zadnou clonou kotla. Horúce plyny sa dodávajú do varných rúrok zariadenia jednosmerným prúdom a po celej šírke lúča. Na ceste nie sú žiadne oddiely. V prípade dodatočnej inštalácie prehrievača na kotol DKVR-20-13 však niektoré z týchto potrubí nemusia byť nainštalované. Samotný prehrievač bude pozostávať z dvojice balíkov. Budú umiestnené na rôznych stranách kotla. Po odpracovaní sa prehriata para z oboch balíkov odvedie do špeciálneho kolektora. Zariadenie jednotky DKVR-20-13 využíva napájaciu vodu, ktorá bude privádzaná do horného bubna. Teraz o ňom.

Kotol bubon

Horný bubon je vystavený silnému prehriatiu, a preto musí byť ochladený. Na chladenie stien tohto konštrukčného prvku sa používa zmes vody a pary, ktorá vychádza z rúrok bočných obrazoviek a z prednej časti konvekčného nosníka.

Horný bubon má prvok nazývaný horný formatív. Zvyčajne má také konštrukčné prvky, ako sú bezpečnostné ventily, parný ventil alebo posúvač, ventil na možné odsávanie pary pre vlastné potreby (na fúkanie).

V Hornom bubne je vodný priestor, cez ktorý prechádza prívodné potrubie. V priestore naplnenom parou prechádzajú separačné zariadenia.

Charakteristické črty

Pri opise DKVR-20-13 je potrebné poznamenať, že v dizajne sú určité charakteristické znaky. Ktoré odlišujú tento model od ostatných, s nižšou kapacitou pary. Medzi nimi stojí za zmienku:

1. Horný bubon jednotky 20-13 je kratší, a preto nespadá do limitov kotlovej pece. Súčasne má horný aj dolný bubon rovnakú dĺžku-4500 mm. Je tiež potrebné dodať, že prítomnosť skráteného horného bubna viedla k absencii potreby jeho striekaného betónu a tiež sa zvýšila spoľahlivosť zariadenie ako celok.
2. Vzhľadom na to, že horný bubon bol znížený a množstvo vyrobenej vody a pary muselo zostať na rovnakej úrovni, bolo rozhodnuté pridať do konštrukcie dva vzdialené cyklóny. Tieto prvky produkujú asi 20% celkového objemu pary.
3. Menšie zmeny prešiel aj spodný bubon. Bola zvýšená nad nulovú značku, čo umožnilo zvýšiť dostupnosť a pohodlie počas kontroly a údržby.
4. Kotol DKVR-20 - 13 má veľké množstvo obrazoviek. Dve z nich sú umiestnené na pravej strane, ďalšie dve na ľavej strane, jedna predná a jedna zadná obrazovka. Každý z nich má navyše vo svojom zložení dvoch zberateľov. Ukazuje sa teda, že kotol je vybavený 12 kolektormi, z ktorých šesť je umiestnených v hornej časti, šesť v dolnej časti.
5. Ďalšou vlastnosťou dizajnu, ktorá ovplyvňuje bočné obrazovky, je ich rozdelenie na dva bloky. Prvý blok sa považuje za bočné obrazovky pre prvý stupeň odparovania, druhý blok je druhým stupňom odparovania. Okrem toho je druhá jednotka zvyčajne umiestnená pred konvekčným lúčom a obrazovky sa zvyčajne počítajú z prednej časti kotla.
6. Posledným dizajnovým prvkom je prevedenie bočných rúrok pre obrazovky v tvare L. Ich inštalácia sa vykonáva podľa nasledujúcich zásad. Napríklad prvá rúrka pre pravú bočnú clonu bude privarená spodným koncom k pravému dolnému kolektoru a jej horný koniec je privarený k hornému kolektoru ľavej clony. Prvé potrubie pre ľavú obrazovku bude pripevnené podľa rovnakého princípu. Ďalšie Krížové spojenie týmto spôsobom vedie k tomu, že komora pece je úplne tienená.

A nakoniec môžeme dodať, že konvekčný lúč nemá vo svojom dizajne priečky.

Bežné problémy agregátov

Oprava kotla by mala byť dôveryhodná len odborníkmi. Medzi najčastejšie otázky problémy, ktoré možno zistiť, je tvorba stupnice. Táto chyba bude charakterizovaná znížením tepelného výkonu kotla, ako aj znížením jeho celkového výkonu. Okrem iného bežné príčiny porúch, nesprávnej údržby alebo nedodržania pravidiel týchto prác je zdôraznená. Dôvodom môže byť často chyba vo fáze návrhu systému alebo inštalácie samotnej jednotky.

V každom prípade je Oprava kotla tohto typu veľmi drahá. Aby sa predišlo potrebe tejto práce, je potrebné diagnostikovať všetky časti a systém ako celok čo najčastejšie. Okrem toho by sa mali vykonávať preventívne čistiace práce, aby sa zabránilo tvorbe vodného kameňa.

Online. Funkcia

Počas inštalácie kotla DKVR-20-13 je povinnou súčasťou kefovanie. Na v rovnakej dobe, hrúbka stien pre to by malo byť 510 mm - to je hrúbka dvoch tehál. Všetky steny by mali mať túto hrúbku s výnimkou chrbta. Tu je dovolené zmenšiť na hrúbku 1,5 tehly alebo 380 mm. Okrem toho je zadná stena zvyčajne z vonkajšej strany pokrytá vrstvou omietky s hrúbkou 20 mm. To sa robí s cieľom znížiť počet prísaviek.

Takéto murivo sa považuje za ťažké, a preto je vyrobené z červených tehál. Používajú sa tu aj šamotové tehly, ktoré sa používajú na rozloženie stien smerujúcich k peci. Ich hrúbka by mala byť 125 mm.

Steny spaľovacej komory by mali mať hrúbku 250 mm. Medzi rúrkami zväzku musí byť vytvorená Priečka. Oba tieto konštrukčné prvky muriva by mali byť vyrobené zo šamotovej tehly.

Ovládanie prednej obrazovky

Návod na obsluhu kotla DKVR-20 - 13 je pripojený ku každej jednotke a obsahuje všetky potrebné pokyny na používanie jednotky, jej údržbu a vykonávanie údržba. Mali by ste sa však podrobnejšie oboznámiť s prácou niektorých častí.

Na prednej obrazovke cirkuluje voda pozdĺž obrysu. Spodný kolektor tejto obrazovky patrí do prvého stupňa odparovania. Je napájaný vodou vodou prichádzajúcou z horného bubna cez dve obtokové potrubia. Počas prevádzky jednotky sa neodparí všetka voda. Neodparená kvapalina bude tiež prúdiť do tohto kolektora z horného bubna. Na to existujú štyri špeciálne zvody. Ďalej sú v konštrukcii zdvíhacie rúry, cez ktoré sa kvapalina bude pohybovať smerom nahor od spodného kolektora. Zahreje sa a zmení sa na zmes pary a vody, po ktorej sa privádza do horného kolektora.

Pohyb plynov

Po spaľovaní paliva sa vytvoria plyny, ktoré sa pohybujú do spaľovacej komory. Na konci takejto komory sa zvyčajne inštaluje prehrievač. Pretože konštrukcia tohto konkrétneho kotla nezabezpečuje prítomnosť priečok pred lúčom, tieto výfukové plyny ním prechádzajú a vydávajú svoje teplo. Potom budú odstránené z kotla po celej jeho šírke zadnej steny. Potom je tu špeciálny dymovod, cez ktorý budú plyny dodávané do ekonomizéra.

Zmeny dizajnu

Ako už bolo uvedené, údaje sa začali vyrábať od roku 1961. Zvláštnosťou bolo, že boli pôvodne určené na spaľovanie tuhých palív, ako je uhlie a hnedé uhlie alebo antracit. Potom sa však v krajine zmenila palivová bilancia a bolo potrebné prejsť na spaľovanie kvapalného a plynného paliva. V dizajne sa nevykonali žiadne špeciálne zmeny.

Je dôležité poznamenať, tu, že po pri prepnutí na takéto druhy paliva bol povolený nútený režim prevádzky z nominálneho na 140%. To viedlo k silnému nárastu núdzových situácií. Ich hlavná hmotnosť spočívala v zlyhaní soľného oddelenia a cyklónov.

Režim teplej vody

Nakoniec stojí za to dodať, že kotol môže byť prevádzkovaný v režime teplej vody. To vám umožní znížiť spotrebu paliva počas prevádzky, zvýšiť produktivitu inštalácie, znížiť náklady na zdroje pre vlastné potreby jednotky a znížiť náklady na prípravu tekutín.

Ak vezmeme do úvahy všetky tieto výhody spoločne z hľadiska zvyšovania účinnosti, potom sa tento ukazovateľ v priemere zvyšuje o 2-2, 5%.

Na základe vyššie uvedeného môžeme vyvodiť nasledujúci záver. Tieto inštalácie boli na svoju dobu dobrými agregátmi, ale teraz nám technológie umožňujú vyrábať a prevádzkovať lepšie zariadenia.