Oceľové polyhedrálne prenosové póly: typy, výrobcovia, inštalácia

V súčasnosti sa viacstranné podpery stávajú čoraz obľúbenejšími na území mnohých krajín vrátane Ruska - dokonale odolávajú nepriaznivým vplyvom životného prostredia, ľahko sa inštalujú, prepravujú, sú odolné a nevyžadujú zložitú údržbu.

Vlastnosti Produktu

Polyhedrálne kovové podpery sú vyrobené z nízkolegovanej ocele. Pri výrobe sa používa iba špeciálna oceľ. Skrutky alebo zváranie sa používajú na pripojenie jednotlivých prvkov. Aby sa zabránilo korózii a oxidácii, všetky oceľové prvky sa podrobia jednému z nasledujúcich procesov:

1. Maľovanie špeciálnymi farbami. Táto možnosť je poslednou fázou výroby. Pros-rýchle sfarbenie. Nevýhody – potreba neustále kontrolovať výrobky a pravidelne ich znovu maľovať.
2. Žiarové zinkovanie. Za týmto účelom sa Vyrobené prvky ponoria do nádob obsahujúcich roztavený zinok. Jeho teplota je asi + 450 stupňov. Vďaka ochrannej vrstve, ktorá je hrubá iba asi 120 mikrónov, nebudú štruktúry vystavené korózii najmenej 25 rokov. Pros – nie je potrebné pozorovať a opravovať pozinkované konštrukcie. Nevýhody-vyššie náklady.

Aplikácia štruktúr

Polyhedrálne podpery vyrobené z kovu sú vynikajúcou alternatívou k výrobkom vyrobeným z iných materiálov–drevo (nepraktické), železobetón (krátkodobé - výrobky praskajú pod vplyvom prostredia, objavujú sa na nich triesky).

Čo je dôležité pre inštaláciu – výrobky sú k dispozícii v demontovanej podobe, čo uľahčuje ich doručenie na miesto inštalácie. To zase znižuje náklady na dopravu: na doručenie nie je potrebné najímať špeciálne vybavenie. Už na mieste, pomocou skrutiek alebo zvárania, sú konštrukcie zostavené.

Kto robí podporu?

Výroba kovových konštrukcií pre elektrické vedenia sa vykonáva z rôznych spoločnosti v Kazani, Orenburgu, Podolsku, Jekaterinburgu a mnohých ďalších mestách Ruska. Taký veľký počet podnikov je spôsobený dopytom po tomto type výrobku: mnohé elektrické vedenia potrebujú rekonštrukciu, takže kovové konštrukcie sú neustále v dopyte.

Uralská rastlina polyhedrálnych podpier patrí medzi najznámejších výrobcov. Aby bolo možné vyrábať výrobky najvyššej kvality pomocou žiarového zinkovania, boli v závode nainštalované najnovšie talianske výrobné linky. To umožňuje galvanizovať konštrukcie s hmotnosťou až 8 ton.

Keďže závod bol založený nedávno, bol pôvodne vyvinutý podľa dnešných požiadaviek. Vďaka dobre koordinovanej práci starostlivo vybraných pracovníkov s využitím najlepšieho svetového vývoja vo svojej práci sa Ural ZMO stal jedným z najlepších podnikov zaoberajúcich sa výrobou kovových konštrukcií najvyššej kvality.

Druhy výrobkov

V súčasnosti sa vyrábajú mnohostenné podpery rôznych typov pre dvojprúdové a jednoprúdové elektrické vedenia. Všetky z nich sú ľahko modifikovateľné:

1. Hrúbka steny.
2. Priemer konštrukcie.
3. Výška a ďalšie parametre.

Podpery sú rozdelené do kategórií a podľa účelu, dizajnu, počtu obvodov. Produkty sú:

1. Kotva-uhlová. S ich pomocou sú usporiadané čiary, kde menia smer, menia prierez
2. Koncový. Používajú sa tam, kde je potrebné kompenzovať napätie na konci segmentu.
3. Prechodný. Používa sa, keď linka prechádza špeciálnymi štruktúrami alebo prírodnými prekážkami.
4. Medziprodukt. Nutné poskytnúť podporu pre káble a vodiče. Sú namontované na rovných úsekoch chodníkov. Nie je vhodný na použitie na rovných úsekoch s veľkým zaťažením.
5. Transpozičné. Používa sa na transformáciu drôtu.
6. Konáre. Sada pre odbočky.
7. Krížové odkazy. Použite konštrukcie na inštaláciu na priesečníkoch dvoch línií.

Výrobky sa líšia aj dizajnovými vlastnosťami, podľa ktorých môžu výrobky:

1. Buďte voľne stojaci.
2. Majú nevýhody.
3. Majú atypické veľkosti.

Konštrukčné prvky

Na výrobu podpier mnohostenného prenosového vedenia sa pôvodné oceľové plechy ohýbajú na špeciálnom zariadení do uzavretého profilu s mnohostenným prierezom. Priečne ukazovatele prvkov nemajú stabilný indikátor: na základni sú oveľa väčšie a pri pohybe smerom hore sa zmenšujú. Automatické zváranie upevňuje profil do jedného prvku.

Pre každý pór sa vytvorí niekoľko sekcií, z ktorých sa potom vytvorí konštrukcia pomocou teleskopického alebo prírubového spojenia.

Pri upevňovaní konštrukcie pomocou prírub je potrebné namontovať výstuž pomocou výstuh. Vďaka tomu budú všetky záťaže rozložené po celej dĺžke podpery. Kónický tvar výrobku poskytuje zníženie ťažiska podpery a optimálne zaťaženie každej časti. Traverzy na prenášanie drôtov sa vyrábajú buď vo forme mriežok, alebo vo forme izolácie.

Výhod

, Kovové polyhedrálne podpery majú mnoho dôležitých výhod, ktoré analógom z iných materiálov chýbajú:

1. Trvanlivosť, spoľahlivosť. Pozinkovaný kov môže slúžiť najmenej 70 rokov.
2. Zníženie nákladov. Mnohostranné nosné konštrukcie majú vysokú pevnosť, takže môžu byť inštalované s veľkým krokom. Tým sa znižuje zložitosť inštalácie a spotreba materiálu.
3. Jednoduchá preprava. Na prepravu teleskopických častí sú umiestnené jeden do druhého.
4. Prispôsobivosť. Používanie jednej technológie a používanie automatizované konštrukčné systémy sú zárukou rýchlej výroby konštrukcií pre špecifické podmienky.
5. Kratší čas inštalácie. Ak porovnáme inštaláciu polyhedrálnych výrobkov so železobetónovými alebo drevenými analógmi, získané údaje sa môžu líšiť 4 alebo viackrát. Takže na pripojenie sekcií môže tím 7 ľudí potrebovať asi jednu hodinu. Okrem toho bude trvať asi 40 minút na upevnenie traverzu a rovnaké množstvo času na inštaláciu produktu na základňu a potom ho opraviť.
6. Zníženie nákladov na obstaranie pozemkov. Keď sa vzdialenosť medzi podperami zväčšuje, bude potrebné na linku nainštalovať menej štruktúr.
7. Relatívna ľahkosť – konštrukcie nie sú monolitické výrobky, takže ich hmotnosť je oveľa menšia ako rovnaké železobetónové analógy.
8. Schopnosť odolávať ťažkým podmienky prostredia, , vrátane cyklického a dynamického zaťaženia, vysokých / nízkych teplôt, rôznych druhov zrážok.
9. Ľahká oprava alebo rekonštrukcia-výrobky je možné ľahko demontovať a modernizovať znížením / zvýšením počtu sekcií.

Jednoduchosť prepravy

Kónické teleskopické podpery majú špeciálny dizajn. Vďaka tomu sa výrazne znižujú nakladacie a vykladacie a prepravné operácie: na prepravu konštrukcie na správne miesto nie sú potrebné špeciálne zariadenia, podporné vozíky, spojky plošín. Každá časť má dĺžku najviac 11,5 m, takže je možné ju na tento účel prepravovať pomocou bežných gondolových automobilov alebo prívesov. Počas pohybu nakládky/vykládky si výrobky zachovávajú svoju celistvosť a nie sú poškodené.

Inštalačné práce

Inštalácia kovových podpier je pomerne jednoduchá a pohodlná. Pretože jedna časť váži nie viac ako tonu a podpera s dvojitým reťazcom nepresahuje 2 200 kg, na ich inštaláciu nie je potrebné používať zložité a drahé zdvíhacie zariadenie. Okrem toho na inštaláciu mnohostranných podpier nadzemného vedenia nepotrebujete veľký priestor. Tento ukazovateľ je veľmi dôležitý, keď sa výrobky musia inštalovať v obývaných oblastiach, najmä v mestách.

Pri inštalácii konštrukcie sa používa jedna z nasledujúcich metód:

1. Do vŕtanej jamy.
2. Na základni kotvy.
3. Na rúrkovom základe. Za týmto účelom je v zemi zakopané potrubie požadovaného priemeru. Potom je podpera pripevnená k prírubám.

Výber najvhodnejšej metódy závisí od typu pôdy, regiónu a klimatických vlastností.

Dôležité body

Vedci a dizajnéri vykonali množstvo štúdií a urobili tieto závery:

1. Je výhodnejšie používať výrobky v tých oblastiach, ktoré sa vyznačujú náročnými dopravnými podmienkami, konštrukciou a náročnými klimatickými podmienkami prevádzky
2. Ak vezmeme do úvahy posúdenie nákladov na výstavbu, kužeľové podpery sú výhodnejšie. v porovnaní so železobetónom alebo mriežkou.
3. Najvýhodnejšie je použiť viacstranné podpery osvetlenia v projektoch, kde sa dajú využiť čo najefektívnejšie. Takéto oblasti možno považovať nielen za mestské podmienky, ale aj za horské, vzdialené a severné regióny.

Téma je dosť zložitá. Ak sa však do toho ponoríte, všetko bude úplne jasné.